១២០តោន ម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិត: ការណែនាំអំពីការដំឡើង និងបំបាត់កំហុសសម្រាប់មនុស្សយន្តបីអ័ក្ស

តារាងមាតិកា

1. ការរៀបចំមុនការដំឡើង និងលក្ខខណ្ឌនៃការដ្ឋាន
2. ការដំឡើងមេកានិចនៃមនុស្សយន្តបីអ័ក្ស
3. ខ្សែភ្លើង ការតភ្ជាប់ខ្យល់ និងការត្រួតពិនិត្យសុវត្ថិភាព
4. ការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ និងការក្រិតតាមខ្នាតកូអរដោនេ
5. ការបំបាត់កំហុសរួមគ្នាជាមួយម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិត 120T
6. ការសាកល្បងដំណើរការ ការផ្ទៀងផ្ទាត់ផលិតកម្ម និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព
7. ការថែទាំប្រចាំថ្ងៃ និងដំណោះស្រាយកំហុសទូទៅ
8. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

១. ការរៀបចំមុនការដំឡើង និងលក្ខខណ្ឌនៃការដ្ឋាន

តម្រូវការមូលដ្ឋាន

• ម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតម៉ូដែលផ្ដេកស្តង់ដារ 120T ការបើក/បិទផ្សិតធម្មតា មុខងារបញ្ចេញចេញអាចប្រើបាន
• រ៉ូបូត មម៉ូដែល: ការឆ្លងកាត់ servo បីអ័ក្ស រ៉ូបូត អេសសមស្របសម្រាប់ម៉ាស៊ីនចាក់ 100–160T
• កន្លែងដំឡើង: មានចន្លោះគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់មនុស្សយន្តឆ្លងកាត់ គ្មានឧបសគ្គនៅពីលើតំបន់ផ្សិត
• មូលនិធិ: ដីរាបស្មើ ស្ថេរភាព; រំញ័រ ≤ តម្លៃស្តង់ដារឧស្សាហកម្មដែលអាចអនុញ្ញាតបាន
• ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល: 3PH 380V/220V (យោងតាមសៀវភៅណែនាំរ៉ូបូត) វ៉ុលមានស្ថេរភាព
• ការផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់ខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ស្អាត ស្ងួត សម្ពាធ 0.5–0.7 MPa

ឧបករណ៍ និងគ្រឿងបន្ថែម

• សំណុំ​កូនសោ​រន្ធ, សោ​ឆកោន, កូនសោ​បង្វិល
• រង្វាស់កម្រិត, ប៊ិចសញ្ញាសម្គាល់, កាសែតវាស់
• ខ្សែចង, ទុយោខ្យល់, ឧបករណ៍ភ្ជាប់, របាំងសុវត្ថិភាព
• សៀវភៅណែនាំប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីនរ៉ូបូត និងម៉ាស៊ីនចាក់

2. ការដំឡើងមេកានិចនៃមនុស្សយន្តបីអ័ក្ស

២.១ ការដំឡើងស៊ុម និងមូលដ្ឋាន

1. សម្អាត​កន្លែង​ដំឡើង​លើ​បន្ទះ​ថេរ ឬ​មូលដ្ឋាន​ជំនួយ​របស់​ម៉ាស៊ីន​ចាក់​ថ្នាំ។
2. ដាក់ស៊ុមមេ ហើយប្រើកម្រិតមួយដើម្បីកែតម្រូវភាពត្រឹមត្រូវផ្ដេក។
3. ចាក់សោ​ប៊ូឡុង​ជួសជុល​ជាមួយ​កូនសោ​បង្វិល​ទៅ​នឹង​បង្វិល​ដែល​បាន​កំណត់។
4. ពិនិត្យមើលស្ថេរភាពឡើងវិញ; មិនអនុញ្ញាតឱ្យមានការរលុង ឬការផ្អៀងឡើយ។

២.២ ការផ្គុំអ័ក្សដៃ និងអ័ក្សឆ្លងកាត់

1. ដំឡើងដៃបញ្ឈរ ដោយធានាបាននូវភាពកែងទៅនឹងធ្នឹមមេ។
2. ម៉ោនឯកតាឆ្លងកាត់ ហើយកំណត់ចលនាមានប្រសិទ្ធភាពដែលត្រូវនឹងទទឹងផ្សិតរបស់ម៉ាស៊ីន 120T។
3. ដំឡើង​បាត​កដៃ/ចុង​ឧបករណ៍​សម្រួល ហើយ​បញ្ជាក់​ចលនា​រលូន​ដោយ​មិន​មាន​ការ​កកស្ទះ។
4. ពិនិត្យមើលផ្នែករអិល និងផ្លូវរនាំង; បន្ថែមប្រេងរំអិលប្រសិនបើចាំបាច់។

២.៣ ការដំឡើង​ដែនកំណត់​សុវត្ថិភាព និង​ឆ្មាំ

1. ដំឡើងកុងតាក់កំណត់រឹងសម្រាប់អ័ក្សនីមួយៗ។
2. ដំឡើង​បន្ទះ​សុវត្ថិភាព និង​គ្រឿង​បន្លាស់​ប្រឆាំង​ការ​ប៉ះទង្គិច។
3. ត្រូវប្រាកដថាឆ្មាំមិនរារាំងការចូលប្រើប្រាស់ប្រតិបត្តិការធម្មតា ឬការចូលប្រើប្រាស់ថែទាំ។

៣. ខ្សែភ្លើង ការតភ្ជាប់ខ្យល់ និងការត្រួតពិនិត្យសុវត្ថិភាព

៣.១ ខ្សែភ្លើង

1. ភ្ជាប់ខ្សែថាមពលមេទៅនឹងទូបញ្ជារ៉ូបូត។
2. រត់ខ្សែសញ្ញារវាងមនុស្សយន្ត និងស្ថានីយ I/O របស់ម៉ាស៊ីនចាក់។
3. ភ្ជាប់ម៉ូទ័រ servo, encoder និង sensors ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។
4. ការ​ត​ភ្ជាប់​ដី​ត្រូវតែ​អាច​ទុកចិត្ត​បាន​ដើម្បី​កាត់បន្ថយ​ការ​ជ្រៀតជ្រែក​អេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច។

៣.២ ប្រព័ន្ធខ្យល់

1. ភ្ជាប់​បំពង់​ខ្យល់​មេ​ទៅ​នឹង​បំពង់​ខ្យល់​របស់​មនុស្សយន្ត។
2. ដំឡើង​ឧបករណ៍​បញ្ជា​តម្រង​ខ្យល់ ហើយ​កំណត់​សម្ពាធ​ដល់ 0.5–0.6 MPa។
3. ពិនិត្យមើលស៊ីឡាំង វ៉ាល់សូលីណូអ៊ីត និងសន្លាក់សម្រាប់ការលេចធ្លាយ។
4. សាកល្បងការបើក/បិទឧបករណ៍ក្តាប់សម្រាប់សកម្មភាពរលូន។

៣.៣ ការត្រួតពិនិត្យសុវត្ថិភាពមុនពេលចាប់ផ្តើម

• ប៊ូតុងឈប់បន្ទាន់ទាំងអស់ដំណើរការធម្មតា។
• ទ្វារសុវត្ថិភាព និងរបាំងការពារត្រូវបានដាក់នៅនឹងកន្លែង។
• គ្មានខ្សែរលុង ឬខ្សែភ្ជាប់ដែលលាតត្រដាងទេ។
• សម្ពាធខ្យល់ និងវ៉ុលស្ថិតនៅក្នុងជួរដែលបានវាយតម្លៃ។

៤. ការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ និងការក្រិតតាមខ្នាតកូអរដោនេ

៤.១ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រព័ន្ធមូលដ្ឋាន

• ការកំណត់ប្រភពដើមសម្រាប់អ័ក្ស X/Y/Z
• ដែនកំណត់ស្ត្រូក, ដែនកំណត់ទន់
• ការឡើងល្បឿនរបស់ Servo, ល្បឿន, ការបង្កើនល្បឿន
• ការពន្យាពេលនៃការតោង/ដកថយរបស់ Gripper

៤.២ ការក្រិតតាមខ្នាតកូអរដោនេ

1. ត្រឡប់អ័ក្សទាំងអស់ទៅប្រភពដើមមេកានិចវិញ។
2. កំណត់ទីតាំងកណ្តាលផ្សិត និងទីតាំងសុវត្ថិភាព។
3. ក្រិតតាមខ្នាតទីតាំងយកចេញ និងទីតាំងដាក់។
4. ផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកំណត់ទីតាំងម្តងហើយម្តងទៀត; កែតម្រូវប្រសិនបើគម្លាតលើសពីជួរដែលអាចអនុញ្ញាតបាន។

៤.៣ ការផ្គូផ្គងសញ្ញា I/O

• សញ្ញាបើកផ្សិតម៉ាស៊ីនចាក់នៅនឹងកន្លែង
• សញ្ញាបញ្ចប់ការច្រានចេញ
• សញ្ញាអនុញ្ញាតឱ្យយករ៉ូបូតចេញ
• សញ្ញារោទិ៍ភ្ជាប់គ្នា

៥. ការបំបាត់កំហុសរួមគ្នាជាមួយម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិត 120T

៥.១ ការបំបាត់កំហុសសញ្ញា Interlock

1. សូមផ្ទៀងផ្ទាត់ថា មនុស្សយន្តចូលទៅក្នុងតំបន់ផ្សិត លុះត្រាតែការបើកផ្សិតត្រូវបានបញ្ជាក់។
2. ត្រូវប្រាកដថាម៉ាស៊ីនចាក់មិនអាចបិទផ្សិតបានទេ ខណៈពេលដែលមនុស្សយន្តនៅខាងក្នុងកន្លែងផ្សិត។
3. សាកល្បងការឈប់បន្ទាន់៖ E-stop ណាមួយនឹងធ្វើឱ្យទាំងមនុស្សយន្ត និងម៉ាស៊ីនឈប់ភ្លាមៗ។

៥.២ ការបំបាត់កំហុសលំហូរសកម្មភាព

1. ផ្សិតបើកទាំងស្រុង → មនុស្សយន្តចូលទៅក្នុងផ្សិត
2. ផលិតផល​ក្ដាប់​ដៃ​ចង្កូត → ដក​ទៅ​ទីតាំង​សុវត្ថិភាព
3. មនុស្សយន្តចាកចេញពីតំបន់ផ្សិត → ម៉ាស៊ីនចាក់បិទផ្សិត
4. មនុស្សយន្តដាក់ផលិតផល → ត្រឡប់ទៅទីតាំងរង់ចាំវិញ

៥.៣ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពល្បឿន និងពេលវេលា

• កែតម្រូវល្បឿនចូល/ចេញ ដើម្បីជៀសវាងការប៉ះទង្គិច។
• កំណត់ការពន្យាពេលសមហេតុផលសម្រាប់សកម្មភាពក្តាប់។
• រក្សាតុល្យភាពល្បឿន និងស្ថេរភាព ដើម្បីការពារការធ្លាក់ ឬខូចទ្រង់ទ្រាយផលិតផល។

៦. ការសាកល្បងដំណើរការ ការផ្ទៀងផ្ទាត់ផលិតកម្ម និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព

៦.១ ការសាកល្បងដំណើរការដោយដៃ

• ដំណើរការអ័ក្សនីមួយៗដោយឡែកពីគ្នា ដើម្បីពិនិត្យមើលភាពរលោង។
• សាកល្បងមុខងាររបស់ឧបករណ៍ក្តាប់ ស៊ីឡាំង និងសុវត្ថិភាព។

៦.២ ការសាកល្បងដំណើរការពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិ

• បើកដំណើរការវដ្តមួយដោយដៃ ដើម្បីបញ្ជាក់ពីការបញ្ចប់ដំណើរការពេញលេញ។
• ពិនិត្យមើលគុណភាពផលិតផល គ្មានស្នាមឆ្កូត ការខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬសំណល់ឡើយ។

៦.៣ ប្រតិបត្តិការបន្តដោយស្វ័យប្រវត្តិ

• ដំណើរការវដ្តជាប់ៗគ្នាចំនួន 30–60 ដើម្បីតាមដានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា។
• ពិនិត្យមើលសំឡេងរំខាន រំញ័រ ឬការឡើងកំដៅខ្លាំងពេក។
• បង្កើនប្រសិទ្ធភាពពេលវេលាវដ្ត ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដោយមិនធ្វើឱ្យខូចគុណភាព។

៧. ការថែទាំប្រចាំថ្ងៃ និងដំណោះស្រាយចំពោះបញ្ហាទូទៅ

សម្ភារៈថែទាំប្រចាំថ្ងៃ

• សម្អាត​រនាំង​ណែនាំ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និង​ឧបករណ៍​ក្តាប់។
• ពិនិត្យមើលសម្ពាធខ្យល់ និងប្រេងរំអិល។
• រឹតប៊ូឡុងឱ្យតឹង ហើយពិនិត្យខ្សែ។

កំហុសទូទៅ និងដំណោះស្រាយ

៨. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន