សូចនាករបច្ចេកទេសសំខាន់ៗ និងការពិចារណាសម្រាប់ការទិញមនុស្សយន្ត Servo អ័ក្សបី
សូចនាករបច្ចេកទេសសំខាន់ៗ និងការពិចារណាសម្រាប់ការទិញមនុស្សយន្ត Servo អ័ក្សបី
នៅក្នុងរលកនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មឧស្សាហកម្ម មនុស្សយន្ត servo បីអ័ក្សជាមួយនឹងសមត្ថភាពកំណត់ទីតាំងដ៏ច្បាស់លាស់ ប្រតិបត្តិការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងសមត្ថភាពសម្របខ្លួនប្រកបដោយភាពបត់បែន បានក្លាយជាទ្រព្យសម្បត្តិដ៏មានតម្លៃនៅក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើន រួមទាំងការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត និងភស្តុភារវេចខ្ចប់។ សម្រាប់អ្នកទិញអន្តរជាតិ ដែលប្រឈមមុខនឹងផលិតផលជាច្រើនប្រភេទ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសផ្សេងៗគ្នានៅលើទីផ្សារ ការវាយតម្លៃសូចនាករបច្ចេកទេសសំខាន់ៗឱ្យបានត្រឹមត្រូវ និងការជ្រើសរើសឧបករណ៍ដែលបំពេញតម្រូវការផលិតកម្មរបស់ពួកគេ ខណៈពេលដែលធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពរវាងប្រសិទ្ធភាពចំណាយ និងភាពជឿជាក់ គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផលិតកម្ម និងសម្រេចបាននូវផលចំណេញរយៈពេលវែងលើការវិនិយោគ។ អត្ថបទនេះនឹងផ្តល់នូវការវិភាគស៊ីជម្រៅអំពីសូចនាករបច្ចេកទេសស្នូលរបស់មនុស្សយន្ត servo បីអ័ក្ស និងចែករំលែកការពិចារណាទិញជាក់ស្តែង ដើម្បីផ្តល់ជាឯកសារយោងសម្រាប់អ្នកទិញសកល។
I. សូចនាករការអនុវត្តស្នូល៖ «អំណាចរឹងមាំ» ដែលកំណត់ភាពជាក់លាក់ និងប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ
សូចនាករដំណើរការស្នូលគឺជា "ព្រលឹង" របស់មនុស្សយន្ត servo បីអ័ក្ស ដែលកំណត់ដោយផ្ទាល់ថាតើវាអាចបំពេញតាមតម្រូវការផលិតកម្មស្នូលដូចជាភាពជាក់លាក់ និងល្បឿនដែរឬទេ ហើយវាជាលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យវាយតម្លៃចម្បងក្នុងអំឡុងពេលផ្គត់ផ្គង់។
(I) ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកំណត់ទីតាំង និងសមត្ថភាពធ្វើម្តងទៀតបាន
ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកំណត់ទីតាំងសំដៅទៅលើគម្លាតរវាងកូអរដោនេពិតប្រាកដនៃ មនុស្សយន្តប្រសិទ្ធភាពចុងក្រោយរបស់ នៅពេលដែលវាឈានដល់ទីតាំងគោលដៅដែលបានបញ្ជាក់ និងកូអរដោនេទ្រឹស្តីរបស់វា ជាធម្មតាត្រូវបានវាស់វែងជាមីលីម៉ែត្រ (ម.ម.) ឬមីក្រូន (μm)។ សមត្ថភាពធ្វើម្តងទៀតសំដៅទៅលើកម្រិតនៃការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៅក្នុងទីតាំងប្រសិទ្ធភាពចុងក្រោយ នៅពេលដែលមនុស្សយន្តឈានដល់ទីតាំងគោលដៅដូចគ្នាម្តងហើយម្តងទៀត។ រង្វាស់ទាំងពីរនេះគឺជាគន្លឹះក្នុងការវាស់ស្ទង់ភាពត្រឹមត្រូវនៃប្រតិបត្តិការរបស់មនុស្សយន្ត ហើយវាមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសនៅក្នុងកម្មវិធីដែលតម្រូវឱ្យមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់បំផុត ដូចជាការផ្គុំសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិច និងការផ្សារដែកដែលមានភាពជាក់លាក់។
ជាទូទៅ មនុស្សយន្ត servo បីអ័ក្សកម្រិតខ្ពស់អាចសម្រេចបាននូវភាពអាចធ្វើម្តងទៀតបាន ±0.01 មីលីម៉ែត្រ ខណៈពេលដែលផលិតផលថ្នាក់ឧស្សាហកម្មស្តង់ដារជាធម្មតាមានចាប់ពី ±0.05 មីលីម៉ែត្រ ដល់ ±0.1 មីលីម៉ែត្រ។ នៅពេលទិញ សូមពិចារណាពីតម្រូវការដំណើរការជាក់លាក់។ ឧទាហរណ៍ នៅក្នុងប្រតិបត្តិការវេចខ្ចប់បន្ទះឈីប ផលិតផលដែលមានភាពអាចធ្វើម្តងទៀតបាន ≤±0.02 មីលីម៉ែត្រ ត្រូវបានគេពេញចិត្ត។ នៅក្នុងកម្មវិធីដោះស្រាយប្រអប់ស្តង់ដារ ភាពត្រឹមត្រូវ ±0.1 មីលីម៉ែត្រ គឺគ្រប់គ្រាន់ហើយ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ វាជារឿងសំខាន់ក្នុងការកត់សម្គាល់ពីតម្រូវការជាមុនសម្រាប់លក្ខណៈបច្ចេកទេស។ ក្រុមហ៊ុនផលិតមួយចំនួនបញ្ជាក់ពីភាពត្រឹមត្រូវក្រោម "លក្ខខណ្ឌគ្មានបន្ទុក" ប៉ុន្តែភាពត្រឹមត្រូវអាចធ្លាក់ចុះក្រោមបន្ទុកជាក់ស្តែង។ ដូច្នេះ អ្នកផ្គត់ផ្គង់គួរតែត្រូវបានស្នើសុំឱ្យផ្តល់ទិន្នន័យវាស់វែងជាក់ស្តែងក្រោមបន្ទុក។
(II) ល្បឿនប្រតិបត្តិការ និងការបង្កើនល្បឿន
ល្បឿនប្រតិបត្តិការរួមមានល្បឿនប្រតិបត្តិការអតិបរមានៃអ័ក្សនីមួយៗ និងល្បឿនរួមបញ្ចូលគ្នានៃឧបករណ៍បញ្ចប់។ ការបង្កើនល្បឿនឆ្លុះបញ្ចាំងពីសមត្ថភាពរបស់មនុស្សយន្តក្នុងការផ្លាស់ប្តូរពីល្បឿនឈប់ទៅល្បឿនអតិបរមា ឬផ្ទុយមកវិញ។ កត្តាទាំងពីរនេះរួមគ្នាកំណត់ប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការរបស់មនុស្សយន្ត។ នៅក្នុងសេណារីយ៉ូផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ ល្បឿន និងការបង្កើនល្បឿនខ្ពស់មានន័យថារយៈពេលវដ្តខ្លីជាងមុន ដែលបង្កើនផលិតភាពខ្សែផលិតកម្មដោយផ្ទាល់។
តម្រូវការល្បឿននៃអ័ក្សផ្សេងៗគ្នាត្រូវតែផ្គូផ្គងឱ្យបានត្រឹមត្រូវដោយផ្អែកលើគន្លងប្រតិបត្តិការ។ ឧទាហរណ៍ អ័ក្ស X (ផ្ដេក) ជាធម្មតាដោះស្រាយភារកិច្ចដឹកជញ្ជូនចម្ងាយឆ្ងាយ និងតម្រូវឱ្យមានល្បឿនអតិបរមាខ្ពស់ជាង។ អ័ក្ស Z (បញ្ឈរ) ជារឿយៗពាក់ព័ន្ធនឹងប្រតិបត្តិការជ្រើសរើស និងដាក់ដ៏ច្បាស់លាស់ ហើយតម្រូវឱ្យមានការបង្កើនល្បឿនដែលមានស្ថេរភាពជាងមុន។ នៅពេលទិញ សូមជៀសវាងការស្វែងរក "ល្បឿនលឿន" ដោយងងឹតងងល់ ហើយផ្ទុយទៅវិញ ត្រូវវាយតម្លៃជួរប្រតិបត្តិការឱ្យបានទូលំទូលាយ។ ប្រសិនបើជួរខ្លី ល្បឿនលឿនពេកអាចបណ្តាលឱ្យមនុស្សយន្តបង្កើនល្បឿន និងបន្ថយល្បឿនជាញឹកញាប់ ដែលប៉ះពាល់អវិជ្ជមានដល់ប្រសិទ្ធភាព និងអាយុកាលឧបករណ៍។ លើសពីនេះ គួរយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះសមត្ថភាពរបស់ឧបករណ៍ក្នុងការគ្រប់គ្រងរំញ័រក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការល្បឿនលឿន។ រំញ័រហួសប្រមាណអាចប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកំណត់ទីតាំង និងក៏អាចបង្កើនការពាក់លើសមាសធាតុមេកានិចផងដែរ។
(III) សមត្ថភាពផ្ទុក
សមត្ថភាពផ្ទុកសំដៅទៅលើទម្ងន់អតិបរមាដែលឧបករណ៍បញ្ចប់របស់មនុស្សយន្តអាចទ្របាន រួមទាំងទម្ងន់រួមបញ្ចូលគ្នារបស់ឧបករណ៍ក្តាប់ ស្នាដៃការងារ និងគ្រឿងបន្ថែមផ្សេងទៀត។ សមត្ថភាពផ្ទុកមិនគ្រប់គ្រាន់អាចនាំឱ្យមានការថយចុះភាពត្រឹមត្រូវ និងល្បឿន ហើយថែមទាំងបណ្តាលឱ្យមានការបរាជ័យដូចជាការផ្ទុកលើសទម្ងន់ម៉ូទ័រ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយមេកានិច។ ម្យ៉ាងវិញទៀត សមត្ថភាពផ្ទុកលើសអាចនាំឱ្យមានការជ្រើសរើសឧបករណ៍លើសកម្រិត ដែលបង្កើនថ្លៃដើមផ្គត់ផ្គង់ និងការប្រើប្រាស់ថាមពល។
នៅពេលទិញ វាជាការសំខាន់ក្នុងការគណនាបន្ទុកជាក់ស្តែងឲ្យបានត្រឹមត្រូវ៖ ដំបូងកំណត់ទម្ងន់អតិបរមានៃស្នាដៃ បន្ទាប់មកជ្រើសរើសឧបករណ៍ក្តាប់ដែលសមស្រប (ឧទាហរណ៍ ឧបករណ៍ក្តាប់ខ្យល់ ឧបករណ៍ក្តាប់អគ្គិសនី។ល។) ដោយផ្អែកលើតម្រូវការការងារ។ គណនាទម្ងន់របស់ឧបករណ៍ក្តាប់ និងឧបករណ៍ភ្ជាប់ (ឧទាហរណ៍ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ពែងបូមធូលី) ហើយអនុញ្ញាតឱ្យមានរឹមសុវត្ថិភាព 10%-20% ដើម្បីគិតគូរពីការប្រែប្រួលបន្ទុកដែលមិននឹកស្មានដល់។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ វាជាការសំខាន់ក្នុងការកត់សម្គាល់ពីទំនាក់ទំនងរវាងសមត្ថភាពផ្ទុក និងល្បឿនប្រតិបត្តិការ។ ល្បឿនអតិបរមារបស់មនុស្សយន្តដូចគ្នាក្រោមបន្ទុកផ្សេងៗគ្នានឹងប្រែប្រួល។ បន្ទុកកាន់តែធំ ដែនកំណត់ល្បឿនខាងលើកាន់តែទាប។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ជាធម្មតាផ្តល់ខ្សែកោងលក្ខណៈ "ល្បឿនផ្ទុក" ដែលអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ថាតើឧបករណ៍អាចបំពេញតាមតម្រូវការប្រតិបត្តិការថាមវន្តក្នុងអំឡុងពេលទិញឬអត់។
II. សូចនាករភាពឆបគ្នា៖ ធានាបាននូវការរួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងរលូននៃឧបករណ៍ជាមួយនឹងសេណារីយ៉ូផលិតកម្ម
ភាពឆបគ្នារបស់រ៉ូបូត servo បីអ័ក្សប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់សមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការរួមបញ្ចូលទៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែលមានស្រាប់ ដោយកាត់បន្ថយការវិនិយោគលើការជួសជុលឡើងវិញ និងអាចឱ្យចាប់ផ្តើមផលិតកម្មបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ នេះគឺជាការពិចារណាលើភាពឆបគ្នាដ៏សំខាន់ក្នុងអំឡុងពេលផ្គត់ផ្គង់។
(I) ចម្ងាយធ្វើដំណើរ
ជួរធ្វើដំណើរសំដៅទៅលើចម្ងាយអតិបរមានៃអ័ក្សនីមួយៗនៃ រ៉ូបូតកំប៉ុង ផ្លាស់ទី ដោយកំណត់ជួរលំហនៃការគ្របដណ្តប់ប្រតិបត្តិការរបស់វា។ ជួរធ្វើដំណើររបស់មនុស្សយន្ត servo បីអ័ក្សជាធម្មតាត្រូវបានបង្ហាញជាចម្ងាយធ្វើដំណើរអតិបរមានៃអ័ក្ស X (ផ្ដេក) អ័ក្ស Y (បញ្ឈរ) និងអ័ក្ស Z (បញ្ឈរ)។ នៅពេលទិញ ជួរធ្វើដំណើរគួរតែត្រូវបានកំណត់ដោយផ្អែកលើកត្តាដូចជាប្លង់នៃស្ថានីយ៍ផលិតកម្ម ចម្ងាយដោះស្រាយស្នាដៃ និងទំហំដំឡើងរបស់ឧបករណ៍។ ឧទាហរណ៍ ក្នុងការគ្រប់គ្រងរវាងភាគីទាំងពីរនៃខ្សែសង្វាក់ផ្គុំ ការធ្វើដំណើរអ័ក្ស X ត្រូវតែគ្របដណ្តប់ទទឹងបន្ទាត់ និងចម្ងាយចំហៀងនៃស្នាដៃដែលកំពុងត្រូវបានដោះស្រាយ។ នៅក្នុងការដាក់ធ្នើរច្រើនកម្រិត ការធ្វើដំណើរអ័ក្ស Z ត្រូវតែបំពេញតាមកម្ពស់ធ្នើរ និងកម្ពស់ដែលត្រូវការសម្រាប់ការផ្ទុក និងផ្ទុក។ ការធ្វើដំណើរមិនគ្រប់គ្រាន់រារាំងមនុស្សយន្តពីការគ្របដណ្តប់លើផ្ទៃការងារទាំងមូលទាំងស្រុង។ ការធ្វើដំណើរហួសប្រមាណបង្កើនទំហំឧបករណ៍ និងថ្លៃដើមផ្គត់ផ្គង់។ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យគូរប្លង់កន្លែងធ្វើការលម្អិតមុនពេលទិញ ដោយកំណត់យ៉ាងច្បាស់អំពីការធ្វើដំណើរអប្បបរមាដែលត្រូវការសម្រាប់អ័ក្សនីមួយៗ និងអនុញ្ញាតឱ្យមានរឹមកែតម្រូវគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីសម្រួលដល់ការលៃតម្រូវខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មជាបន្តបន្ទាប់។
(II) វិធីសាស្ត្រដំឡើង និងវិមាត្រលំហ
មនុស្សយន្ត servo អ័ក្សបីអាចត្រូវបានដំឡើងតាមវិធីសំខាន់ៗបីយ៉ាង៖ ឈរលើកម្រាលឥដ្ឋ ម៉ោនលើជញ្ជាំង និងដាក់បញ្ច្រាស។ តម្រូវការទំហំសម្រាប់ការដំឡើងនីមួយៗមានភាពខុសគ្នាគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ ការដំឡើងឈរលើកម្រាលឥដ្ឋតម្រូវឱ្យមានទំហំកម្រាលឥដ្ឋ ប៉ុន្តែផ្តល់នូវសមត្ថភាពទ្រទ្រង់បន្ទុកខ្ពស់ជាង។ ការដំឡើងដែលម៉ោនលើជញ្ជាំង និងដាក់បញ្ច្រាសជួយសន្សំសំចៃទំហំកម្រាលឥដ្ឋ និងសមរម្យសម្រាប់សិក្ខាសាលាតូចៗ ប៉ុន្តែវាតម្រូវឱ្យមានសមត្ថភាពទ្រទ្រង់បន្ទុកខ្ពស់ជាងសម្រាប់ជញ្ជាំង ឬពិដាន។ នៅពេលទិញ វាជាការសំខាន់ក្នុងការបញ្ជាក់ជាមុនអំពីការរឹតបន្តឹងលំហនៃទីតាំងដំឡើង៖ ទាំងនេះរួមមានសមត្ថភាពទ្រទ្រង់បន្ទុកនៃកម្រាលឥដ្ឋ/ជញ្ជាំង/ពិដាន ប្រវែង ទទឹង និងកម្ពស់នៃតំបន់ដំឡើង និងប្លង់នៃឧបករណ៍ជុំវិញ (ដូចជាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍បញ្ជូន)។ ដូចគ្នានេះផងដែរ សូមយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះវិមាត្ររបស់មនុស្សយន្ត ជាពិសេសនៅពេលប្រតិបត្តិការក្នុងកន្លែងចង្អៀត។ ទាំងនេះរួមមានកាំបង្វិលរបស់មនុស្សយន្ត និងទំហំអតិបរមាដែលកាន់កាប់ដោយអ័ក្សនីមួយៗនៅពេលពង្រីក និងដកថយ។ ត្រូវប្រាកដថាឧបករណ៍នឹងមិនប៉ះទង្គិចជាមួយវត្ថុជុំវិញក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យស្នើសុំគំរូ 3D ឬគំនូរវិមាត្រលម្អិតនៃឧបករណ៍ពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់ ហើយធ្វើការផ្ទៀងផ្ទាត់ប្លង់ក្លែងធ្វើដោយផ្អែកលើទីតាំងផលិតកម្ម។
(III) ចំណុចប្រទាក់អ្នកមានឥទ្ធិពលចុងក្រោយ
ឧបករណ៍បញ្ចប់ដំណើរការ (ឧបករណ៍ក្តាប់ ពែងបឺត។ល។) គឺជាសមាសធាតុរបស់មនុស្សយន្តដែលទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងស្នាដៃ។ ភាពបត់បែន និងភាពឆបគ្នានៃចំណុចប្រទាក់របស់វាកំណត់ថាតើឧបករណ៍អាចផ្ទុកឧបករណ៍បញ្ចប់ដំណើរការប្រភេទផ្សេងៗគ្នា និងបំពេញតាមតម្រូវការប្រតិបត្តិការចម្រុះឬអត់។ ប្រភេទចំណុចប្រទាក់ទូទៅរួមមានគែមស្តង់ដារ ចំណុចប្រទាក់ខ្យល់ និងចំណុចប្រទាក់អគ្គិសនី។ គែមស្តង់ដារ (ដូចជាគែមស្តង់ដារ ISO) គឺជាជម្រើសចម្បងដោយសារតែភាពបត់បែនរបស់វា។ នៅពេលទិញ សូមបញ្ជាក់ពីលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃចំណុចប្រទាក់ ដូចជាអង្កត់ផ្ចិតគែម ទីតាំងរន្ធម៉ោន និងទំហំម្ជុលកំណត់ទីតាំង ដើម្បីធានាបាននូវភាពឆបគ្នាជាមួយឧបករណ៍បញ្ចប់ដំណើរការដែលមានស្រាប់ ឬដែលបានគ្រោងទុក។ ប្រសិនបើការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍បញ្ចប់ដំណើរការញឹកញាប់ត្រូវបានទាមទារក្នុងអំឡុងពេលផលិតកម្ម (ឧទាហរណ៍ នៅពេលដំណើរការស្នាដៃដែលមានរាងខុសៗគ្នាក្នុងពេលដំណាលគ្នា) សមត្ថភាពរបស់ចំណុចប្រទាក់ក្នុងការផ្លាស់ប្តូរម៉ូដែលយ៉ាងរហ័សក៏សំខាន់ផងដែរ។ ឧបករណ៍លំដាប់ខ្ពស់មួយចំនួនត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលអាចកាត់បន្ថយពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរបានយ៉ាងសំខាន់។ លើសពីនេះ សូមពិចារណាពីសមត្ថភាពទ្រទម្ងន់របស់ចំណុចប្រទាក់ ដើម្បីធានាថាវាអាចទ្រទ្រង់ទម្ងន់រួមបញ្ចូលគ្នារបស់ឧបករណ៍បញ្ចប់ដំណើរការ និងស្នាដៃដំណើរការបានយ៉ាងរឹងមាំ។
III. ភាពជឿជាក់ និងស្ថេរភាព៖ «គ្រឹះ» សម្រាប់ប្រតិបត្តិការបន្តរយៈពេលវែង
ផលិតកម្មឧស្សាហកម្មដាក់តម្រូវការខ្ពស់ខ្លាំងលើឧបករណ៍សម្រាប់ប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់។ ភាពជឿជាក់ និងស្ថេរភាពរបស់មនុស្សយន្ត servo បីអ័ក្សប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ពេលវេលារងចាំខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម និងថ្លៃដើមថែទាំ ហើយវាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការកំណត់ប្រសិទ្ធភាពចំណាយរយៈពេលវែងរបស់ឧបករណ៍។
(I) ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធប្រព័ន្ធ Servo
ប្រព័ន្ធ servo គឺជា "ស្នូលថាមពល" របស់មនុស្សយន្ត servo បីអ័ក្ស ដែលមានម៉ូទ័រ servo ដ្រាយ servo និងឧបករណ៍អ៊ិនកូដឌ័រ។ ដំណើរការរបស់វាកំណត់ដោយផ្ទាល់នូវភាពត្រឹមត្រូវនៃប្រតិបត្តិការ ល្បឿន និងស្ថេរភាពរបស់មនុស្សយន្ត។ នៅពេលទិញ សូមផ្តោតលើលក្ខណៈថាមពល និងកម្លាំងបង្វិលជុំរបស់ម៉ូទ័រ servo ល្បឿនឆ្លើយតប និងការបដិសេធការជ្រៀតជ្រែករបស់ដ្រាយ servo និងគុណភាពបង្ហាញរបស់ឧបករណ៍អ៊ិនកូដឌ័រ (ដែលកំណត់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកំណត់ទីតាំង)។ ម៉ាកម៉ូទ័រ servo សំខាន់ៗដូចជា Panasonic, Mitsubishi និង Siemens ផ្តល់នូវការធានាកាន់តែច្រើនអំពីស្ថេរភាព និងភាពធន់។ គុណភាពបង្ហាញរបស់ឧបករណ៍អ៊ិនកូដឌ័រជាធម្មតាត្រូវបានបង្ហាញជាបន្ទាត់។ ចំនួនបន្ទាត់កាន់តែខ្ពស់ ការកំណត់ទីតាំងកាន់តែត្រឹមត្រូវ។ ស្តង់ដារ មនុស្សយន្តឧស្សាហកម្ម ជាធម្មតាប្រើឧបករណ៍អ៊ិនកូដឌ័រដែលមានខ្សែចំនួន 1000 ឬខ្ពស់ជាងនេះ ខណៈពេលដែលកម្មវិធីដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់តម្រូវឱ្យមានឧបករណ៍អ៊ិនកូដឌ័រដែលមានខ្សែចំនួន 2000 ឬខ្ពស់ជាងនេះ។ លើសពីនេះ វាជារឿងសំខាន់ក្នុងការបញ្ជាក់ថាតើប្រព័ន្ធ servo មានមុខងារការពារការផ្ទុកលើសទម្ងន់ វ៉ុលលើស និងកំដៅខ្លាំងពេកដែរឬទេ ព្រោះទាំងនេះអាចកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការបរាជ័យឧបករណ៍បានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។
(II) រចនាសម្ព័ន្ធមេកានិច និងសម្ភារៈ
ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធមេកានិច និងជម្រើសនៃសម្ភារៈប៉ះពាល់ដល់ភាពរឹង ភាពធន់នឹងការពាក់ និងអាយុកាលសេវាកម្មរបស់មនុស្សយន្ត។ រចនាសម្ព័ន្ធមេកានិចរបស់ មនុស្សយន្ត servo បីអ័ក្ស រួមបញ្ចូលជាចម្បងនូវសមាសធាតុដូចជា មគ្គុទ្ទេសក៍លីនេអ៊ែរ វីសបាល់ និងតង្កៀប។ មគ្គុទ្ទេសក៍លីនេអ៊ែរ និងវីសបាល់គឺជាសមាសធាតុបញ្ជូនស្នូល ហើយភាពជាក់លាក់ និងភាពធន់នឹងការពាក់របស់វាកំណត់ដោយផ្ទាល់នូវភាពត្រឹមត្រូវនៃប្រតិបត្តិការ និងអាយុកាលសេវាកម្មរបស់មនុស្សយន្ត។ នៅពេលទិញ សូមយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះប្រភេទនៃមគ្គុទ្ទេសក៍លីនេអ៊ែរ (ដូចជាមគ្គុទ្ទេសក៍បាល់ ឬមគ្គុទ្ទេសក៍រំកិល ដែលក្រោយមកផ្តល់នូវសមត្ថភាពទ្រទម្ងន់កាន់តែច្រើន) និងកម្រិតភាពត្រឹមត្រូវរបស់វា។ ក្បាលវីសបាល់ (ដែលប៉ះពាល់ដល់ល្បឿនប្រតិបត្តិការ) កម្រិតភាពត្រឹមត្រូវរបស់វា និងថាតើវាមានយន្តការផ្ទុកជាមុន (ដែលលុបបំបាត់ប្រតិកម្មតប និងបង្កើនភាពរឹង)។ ទាក់ទងនឹងសម្ភារៈ សមាសធាតុទ្រទម្ងន់ដូចជាតង្កៀបគួរតែត្រូវបានផលិតពីយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ ឬដែកថែប ជាមួយនឹងការព្យាបាលលើផ្ទៃដូចជាអាណូឌីង និងការពន្លត់ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងច្រែះ និងភាពធន់នឹងការពាក់។ ដូចគ្នានេះផងដែរ សូមពិនិត្យមើលភាពត្រឹមត្រូវនៃការផ្គុំសមាសធាតុមេកានិច ដូចជាភាពស្របគ្នា និងភាពកាត់កែងនៃអ័ក្ស។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការផ្គុំមិនគ្រប់គ្រាន់អាចនាំឱ្យមានការយឺតយ៉ាវក្នុងប្រតិបត្តិការ ភាពត្រឹមត្រូវថយចុះ និងការពាក់សមាសធាតុកើនឡើង។
(III) ពេលវេលាមធ្យមរវាងការបរាជ័យ (MTBF) និងភាពងាយស្រួលនៃការថែទាំ
ពេលវេលាមធ្យមរវាងការបរាជ័យ (MTBF) គឺជាសូចនាករបរិមាណដ៏សំខាន់មួយនៃភាពជឿជាក់នៃឧបករណ៍ ដែលជាធម្មតាត្រូវបានបង្ហាញជាម៉ោង។ តម្លៃខ្ពស់ជាងបង្ហាញពីប្រូបាប៊ីលីតេនៃការបរាជ័យទាបជាង។ មនុស្សយន្ត servo បីអ័ក្សសំខាន់ៗជាធម្មតាមាន MTBF លើសពី 10,000 ម៉ោង ដោយផលិតផលលំដាប់ខ្ពស់ឈានដល់ជាង 20,000 ម៉ោង។ នៅពេលទិញ សូមស្នើសុំរបាយការណ៍ MTBF ពីភ្នាក់ងារសាកល្បងភាគីទីបី ដើម្បីជៀសវាងការពឹងផ្អែកទាំងស្រុងលើទិន្នន័យផ្សព្វផ្សាយរបស់អ្នកផលិត។
ភាពងាយស្រួលនៃការថែទាំក៏មានសារៈសំខាន់ដូចគ្នាដែរ ដែលជះឥទ្ធិពលទាំងប្រសិទ្ធភាព និងថ្លៃដើមនៃការជួសជុលបន្ទាប់ពីការខូចឧបករណ៍។ នៅពេលទិញ សូមពិចារណាអំពីការរចនាការថែទាំរបស់ឧបករណ៍៖ ថាតើសមាសធាតុសំខាន់ៗ (ដូចជាមគ្គុទ្ទេសក៍ និងវីសនាំមុខ) ងាយស្រួលលាបប្រេងរំអិល និងសម្អាតដែរឬទេ ថាតើប្រព័ន្ធវិនិច្ឆ័យកំហុសត្រូវបានរួមបញ្ចូល (ដើម្បីកំណត់ទីតាំងចំណុចកំហុសបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស) ថាតើគ្រឿងបន្លាស់ដែលពាក់ (ដូចជាត្រា និងប៊ែរីង) ងាយស្រួលជំនួសដែរឬទេ និងថាតើអ្នកផ្គត់ផ្គង់ផ្តល់ការផ្គត់ផ្គង់គ្រឿងបន្លាស់គ្រប់គ្រាន់ដែរឬទេ។ លើសពីនេះ សូមយល់ពីតម្រូវការថែទាំប្រចាំថ្ងៃរបស់ឧបករណ៍ (ដូចជាចន្លោះពេលលាបប្រេងរំអិល និងភាពញឹកញាប់នៃការសម្អាត) ហើយវាយតម្លៃថាតើបន្ទុកការងារថែទាំស្ថិតនៅក្នុងសមត្ថភាពប្រតិបត្តិការរបស់អ្នកដែរឬទេ។
IV. សូចនាករភាពវៃឆ្លាត និងសមត្ថភាពធ្វើមាត្រដ្ឋាន៖ «សក្តានុពល» ដើម្បីសម្របខ្លួនទៅនឹងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវផលិតកម្មនាពេលអនាគត
ជាមួយនឹងការរីកចម្រើននៃឧស្សាហកម្ម ៤.០ ភាពវៃឆ្លាត និងសមត្ថភាពធ្វើមាត្រដ្ឋានបានក្លាយជាសូចនាករដ៏សំខាន់នៃការប្រកួតប្រជែងនៃឧបករណ៍។ នៅពេលទិញ សូមពិចារណាទាំងតម្រូវការបច្ចុប្បន្ន និងសក្តានុពលនៃការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនាពេលអនាគត ដើម្បីជៀសវាងការហួសសម័យយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
(I) ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ និងវិធីសាស្ត្រសរសេរកម្មវិធី
ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគឺជា "ខួរក្បាល" របស់រ៉ូបូត ដែលកំណត់ភាពងាយស្រួលនៃប្រតិបត្តិការ និងសមត្ថភាពធ្វើមាត្រដ្ឋានមុខងាររបស់វា។ ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យសំខាន់ៗប្រើ PLC ឬឧបករណ៍បញ្ជាចលនាដែលឧទ្ទិសដល់ការគ្រប់គ្រងតំណភ្ជាប់ពហុអ័ក្ស និងការធ្វើផែនការគន្លងស្មុគស្មាញ (ដូចជាចលនាលីនេអ៊ែរ រង្វង់ និងចំណុចទៅចំណុច)។ នៅពេលទិញ សូមពិចារណាថាតើចំណុចប្រទាក់អ្នកប្រើប្រាស់របស់ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យមានលក្ខណៈវិចារណញាណ និងងាយយល់ដែរឬទេ ថាតើវាគាំទ្រភាសាច្រើនដែរឬទេ (ជាពិសេសសម្រាប់អ្នកទិញអន្តរជាតិ ចំណុចប្រទាក់ភាសាអង់គ្លេសគឺជាតម្រូវការជាមូលដ្ឋាន) និងថាតើវាមានសមត្ថភាពផ្ទុកទិន្នន័យ និងនាំចេញដែរឬទេ (ដើម្បីសម្រួលដល់ការតាមដានទិន្នន័យផលិតកម្ម)។
វិធីសាស្ត្រសរសេរកម្មវិធីរួមមាន ការសរសេរកម្មវិធីបង្រៀនដោយផ្ទាល់ និងការសរសេរកម្មវិធីក្រៅបណ្តាញ។ ការសរសេរកម្មវិធីបង្រៀនដោយផ្ទាល់គឺសមរម្យសម្រាប់គន្លងប្រតិបត្តិការសាមញ្ញ ដែលផ្តល់នូវភាពងាយស្រួលនៃការប្រើប្រាស់ និងមិនត្រូវការចំណេះដឹងផ្នែកសរសេរកម្មវិធីឯកទេសនោះទេ។ ការសរសេរកម្មវិធីក្រៅបណ្តាញគឺសមរម្យសម្រាប់ការធ្វើផែនការគន្លងស្មុគស្មាញ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យការសរសេរកម្មវិធីត្រូវបានបញ្ចប់នៅលើកុំព្យូទ័រ និងនាំចូលទៅក្នុងឧបករណ៍ដោយមិនរំខានដល់ប្រតិបត្តិការខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។ ប្រសិនបើផលិតកម្មពាក់ព័ន្ធនឹងគន្លងប្រតិបត្តិការស្មុគស្មាញច្រើន វាត្រូវបានណែនាំឱ្យជ្រើសរើសប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យដែលគាំទ្រការសរសេរកម្មវិធីក្រៅបណ្តាញ។ លើសពីនេះ វាជាការសំខាន់ក្នុងការបញ្ជាក់ថាតើប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគាំទ្រការអភិវឌ្ឍបន្ទាប់បន្សំដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការប្ដូរតាមបំណងមុខងារជាបន្តបន្ទាប់ឬអត់។
(II) ចំណុចប្រទាក់ទំនាក់ទំនង និងសមត្ថភាពអន្តរកម្មទិន្នន័យ
នៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មឆ្លាតវៃ មនុស្សយន្តត្រូវតែផ្លាស់ប្តូរទិន្នន័យ និងសហការជាមួយ PLC ប្រព័ន្ធ MES និងឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិផ្សេងទៀត។ ដូច្នេះ ភាពសម្បូរបែប និងភាពឆបគ្នានៃចំណុចប្រទាក់ទំនាក់ទំនងគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ចំណុចប្រទាក់ទំនាក់ទំនងទូទៅរួមមាន Ethernet (ពិធីការ Ethernet ឧស្សាហកម្មដូចជា EtherNet/IP និង Profinet) RS485 និងចំណុចប្រទាក់ I/O។ នៅពេលទិញ សូមបញ្ជាក់ថាតើចំណុចប្រទាក់ទំនាក់ទំនងរបស់ឧបករណ៍នេះឆបគ្នាជាមួយប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែលមានស្រាប់ឬអត់។ ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មប្រើ Siemens PLC សូមធានាថាមនុស្សយន្តគាំទ្រពិធីការ Profinet។ ដូចគ្នានេះផងដែរ សូមយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះពេលវេលាជាក់ស្តែង និងស្ថេរភាពនៃការផ្លាស់ប្តូរទិន្នន័យ។ ការអនុវត្តពេលវេលាជាក់ស្តែងមិនគ្រប់គ្រាន់អាចនាំឱ្យមានការយឺតយ៉ាវក្នុងការសម្របសម្រួលឧបករណ៍ ដែលប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនដែលមានគម្រោងបង្កើតអ៊ីនធឺណិតឧស្សាហកម្ម វាក៏សំខាន់ផងដែរក្នុងការបញ្ជាក់ថាតើឧបករណ៍នេះគាំទ្រលក្ខណៈពិសេសដូចជា OTA (ការអាប់ដេតតាមអាកាស) និងការត្រួតពិនិត្យពីចម្ងាយ ដែលអាចឱ្យប្រតិបត្តិការ ការថែទាំ និងការគ្រប់គ្រងពីចម្ងាយ។
(III) សមត្ថភាពធ្វើមាត្រដ្ឋានមុខងារ
តម្រូវការផលិតកម្មអាចប្រែប្រួលទៅតាមនិន្នាការទីផ្សារ ហើយសមត្ថភាពធ្វើមាត្រដ្ឋានមុខងាររបស់មនុស្សយន្តកំណត់ពីសមត្ថភាពសម្របខ្លួនរបស់វាទៅនឹងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវផលិតកម្មនាពេលអនាគត។ នៅពេលទិញ សូមពិចារណាថាតើឧបករណ៍នេះគាំទ្រការគ្រប់គ្រងអ័ក្សបន្ថែមដែរឬទេ (ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើវាត្រូវការពង្រីកទៅជាមនុស្សយន្តបួនឬប្រាំអ័ក្ស) ថាតើវាអាចត្រូវបានសម្របទៅនឹងប្រព័ន្ធមើលឃើញ (សម្រាប់ការកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងការកំណត់ទីតាំងការងារបានត្រឹមត្រូវ) និងប្រព័ន្ធមតិត្រឡប់កម្លាំង (សម្រាប់ប្រតិបត្តិការផ្គុំដែលមានភាពជាក់លាក់)។
ដូចគ្នានេះដែរ សូមបញ្ជាក់ថាតើសមត្ថភាពផ្ទុក និងជួរធ្វើដំណើររបស់ឧបករណ៍អនុញ្ញាតឱ្យមានការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងដែរឬទេ។ ឧទាហរណ៍ ថាតើតង្កៀបអាចត្រូវបានពង្រីក និងពង្រីកឱ្យវែងដែរឬទេ និងថាតើប្រព័ន្ធ servo អាចត្រូវបានសម្របទៅនឹងបន្ទុកធំជាងតាមរយៈការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែរឬទេ។ ឧបករណ៍ដែលមានមាត្រដ្ឋានល្អអាចកាត់បន្ថយថ្លៃដើមវិនិយោគនៃការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មជាបន្តបន្ទាប់ និងពង្រីកវដ្តជីវិតរបស់ឧបករណ៍។
VI. ការពិចារណាលើការផ្គត់ផ្គង់ស្នូល៖ ដំណើរការធ្វើការសម្រេចចិត្តដ៏ទូលំទូលាយមួយចាប់ពីតម្រូវការរហូតដល់ការអនុវត្ត
គោលដៅចុងក្រោយនៃការបកស្រាយសូចនាករបច្ចេកទេសគឺដើម្បីជូនដំណឹងដល់ការសម្រេចចិត្តទិញ។ រួមជាមួយនឹងសូចនាករដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ ដំណើរការទិញគួរតែអនុវត្តតាមតក្កវិជ្ជាដ៏ទូលំទូលាយនៃ "ការបញ្ជាក់អំពីតម្រូវការ - ការប្រៀបធៀប និងការជ្រើសរើស - ការផ្ទៀងផ្ទាត់ និងការធានា - ការវាយតម្លៃដ៏ទូលំទូលាយ" ដើម្បីធានាបាននូវការទិញឧបករណ៍សមស្រប។
(I) កំណត់តម្រូវការរបស់អ្នកឲ្យបានត្រឹមត្រូវ
មុននឹងទាក់ទងអ្នកផ្គត់ផ្គង់ អ្នកត្រូវតែបញ្ជាក់ឱ្យច្បាស់អំពីតម្រូវការស្នូលរបស់អ្នកជាមុនសិន៖ រួមទាំងសេណារីយ៉ូប្រតិបត្តិការ (ការដោះស្រាយ ការផ្គុំ ការផ្សារ។ល។) ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃស្នាដៃ (ទម្ងន់ ទំហំ សម្ភារៈ) តម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវ (ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង ភាពអាចធ្វើម្តងទៀតបាន) គោលដៅប្រសិទ្ធភាព (ពេលវេលាវដ្ត) ការរឹតបន្តឹងកន្លែងដំឡើង និងពិធីការចំណុចប្រទាក់សម្រាប់ខ្សែផលិតកម្មដែលមានស្រាប់។ វាស់បរិមាណតម្រូវការរបស់អ្នកទៅជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រជាក់លាក់ ហើយជៀសវាងសេចក្តីថ្លែងការណ៍មិនច្បាស់លាស់ (ដូចជា "ភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់" ឬ "ល្បឿនលឿន") ដើម្បីធានាបាននូវការផ្គូផ្គងផលិតផលត្រឹមត្រូវ និងជួយសម្រួលដល់ការវាយតម្លៃប្រៀបធៀបជាបន្តបន្ទាប់។
(II) ការប្រៀបធៀបដៃគូច្រើន និងការផ្ទៀងផ្ទាត់នៅនឹងកន្លែង
ជ្រើសរើសអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលមានសមត្ថភាពពីរទៅបីនាក់ (អាចទទួលបានតាមរយៈការតាំងពិព័រណ៍ឧស្សាហកម្ម វេទិកាពាណិជ្ជកម្មបរទេស B2B អនុសាសន៍ពីមិត្តភក្ដិ និងបណ្តាញផ្សេងទៀត)។ ស្នើសុំព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល ដំណោះស្រាយបច្ចេកទេស និងសេវាកម្មសាកល្បងគំរូ។ ផ្តោតលើការប្រៀបធៀបសូចនាករដំណើរការស្នូល ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធប្រព័ន្ធ servo និងមេកានិច និងរង្វាស់ភាពជឿជាក់ដូចជា MTBF។ ក៏ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើបទពិសោធន៍ឧស្សាហកម្មរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ (ឧទាហរណ៍ ការសិក្សាករណីជោគជ័យនៅក្នុងឧស្សាហកម្មស្រដៀងគ្នា) និងសមត្ថភាពសេវាកម្មក្រោយពេលលក់ (ឧទាហរណ៍ ទីតាំងសេវាកម្មនៅក្នុងទីផ្សារគោលដៅ ពេលវេលាឆ្លើយតប រយៈពេលធានា។ល។)។
នៅពេលដែលលក្ខខណ្ឌអនុញ្ញាត ត្រូវប្រាកដថាធ្វើតេស្តគំរូដើមនៅនឹងកន្លែង៖ ក្លែងធ្វើសេណារីយ៉ូផលិតកម្មជាក់ស្តែង សាកល្បងភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង ល្បឿនប្រតិបត្តិការ និងសមត្ថភាពផ្ទុករបស់មនុស្សយន្ត សង្កេតមើលស្ថេរភាព និងរំញ័ររបស់ឧបករណ៍បន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែង និងផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពងាយស្រួលនៃការប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ។ សម្រាប់ការផ្គត់ផ្គង់ពាណិជ្ជកម្មអន្តរជាតិ សូមបញ្ជាក់ផងដែរថាឧបករណ៍នេះបំពេញតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្មរបស់ទីផ្សារគោលដៅ (ឧ.
វិញ្ញាបនបត្រ CE និង UL) ដើម្បីជៀសវាងបញ្ហាដែលប៉ះពាល់ដល់ការបំពេញបែបបទគយ និងការប្រើប្រាស់។
(III) ផ្តោតលើថ្លៃដើមវដ្តជីវិត
ថ្លៃដើមទិញមិនត្រឹមតែរួមបញ្ចូលតម្លៃទិញឧបករណ៍ខ្លួនឯងប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងថ្លៃដើមពេញមួយជីវិតផងដែរ រួមទាំងការដំឡើង និងការដាក់ឱ្យដំណើរការ គ្រឿងបន្លាស់ ការថែទាំ និងការប្រើប្រាស់ថាមពល។ ឧទាហរណ៍ ឧបករណ៍មួយចំនួនអាចមានតម្លៃទិញទាប ប៉ុន្តែប្រើប្រាស់គ្រឿងបន្លាស់មិនស្តង់ដារ ដែលធ្វើឱ្យគ្រឿងបន្លាស់ពិបាក និងមានតម្លៃថ្លៃក្នុងការស្វែងរក។ ឧបករណ៍ផ្សេងទៀត ទោះបីជាមានតម្លៃថ្លៃជាងក៏ដោយ អាចមានការវាយតម្លៃប្រសិទ្ធភាពថាមពលប្រព័ន្ធ servo ខ្ពស់ ដែលនាំឱ្យមានការសន្សំសំចៃអគ្គិសនីរយៈពេលវែងគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ ការថែទាំត្រូវបានធ្វើឱ្យសាមញ្ញ ហើយគ្រឿងបន្លាស់អាចរកបានយ៉ាងងាយស្រួល ដែលបណ្តាលឱ្យមានថ្លៃដើមពេញមួយជីវិតទាបជាង។
នៅពេលវាយតម្លៃថ្លៃដើម វាជាការសំខាន់ក្នុងការគណនាថ្លៃដើមវិនិយោគប្រចាំឆ្នាំជាមធ្យមដោយផ្អែកលើអាយុកាលដែលរំពឹងទុករបស់ឧបករណ៍ (ជាធម្មតា 5-10 ឆ្នាំ)។ តម្លៃសំណល់នៃឧបករណ៍ (ឧទាហរណ៍ ថាតើវាអាចត្រូវបានលក់បន្ត ឬកែប្រែបន្ទាប់ពីចូលនិវត្តន៍) ក៏គួរតែត្រូវបានពិចារណាផងដែរ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការវាយតម្លៃដ៏ទូលំទូលាយអំពីប្រសិទ្ធភាពចំណាយ។
(IV) សង្កត់ធ្ងន់លើសេវាកម្មក្រោយពេលលក់ និងការគាំទ្របច្ចេកទេស
ឧបករណ៍បញ្ជា servo បីអ័ក្ស គឺជាឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដែលតម្រូវឱ្យមានការគាំទ្រសេវាកម្មក្រោយពេលលក់ប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈសម្រាប់ការដំឡើង ការដាក់ឱ្យដំណើរការ ការថែទាំ ការជួសជុល និងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងផ្នែកបច្ចេកទេសជាបន្តបន្ទាប់។ នៅពេលទិញ វាជារឿងសំខាន់ក្នុងការបញ្ជាក់ឱ្យច្បាស់អំពីការផ្តល់ជូនសេវាកម្មក្រោយពេលលក់របស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់៖ ថាតើមានការផ្តល់ជូនការដំឡើង និងការដាក់ឱ្យដំណើរការដោយឥតគិតថ្លៃឬអត់ ថាតើមានការផ្តល់ជូនការបណ្តុះបណ្តាលប្រតិបត្តិករឬអត់ រយៈពេលធានា (សមាសធាតុស្នូលដូចជាម៉ូទ័រ servo ជាធម្មតាមានការធានាពី 1-2 ឆ្នាំ ខណៈពេលដែលអង្គភាពទាំងមូលមានការធានាពី 6 ខែទៅ 1 ឆ្នាំ) ពេលវេលាឆ្លើយតបកំហុស (តម្រូវឱ្យមានការឆ្លើយតបក្នុងរយៈពេល 24 ម៉ោង និងសេវាកម្មនៅនឹងកន្លែងក្នុងរយៈពេល 48 ម៉ោង) និងថាតើមានការប្រឹក្សាបច្ចេកទេសរយៈពេលវែងឬអត់។
សម្រាប់ការទិញទំនិញពាណិជ្ជកម្មអន្តរជាតិ វាក៏សំខាន់ផងដែរក្នុងការបញ្ជាក់ថាតើអ្នកផ្គត់ផ្គង់ផ្តល់ជូនសេវាកម្មក្រោយពេលលក់ឆ្លងដែន ឬមានភាពជាដៃគូជាមួយអ្នកផ្តល់សេវាកម្មក្នុងស្រុកនៅក្នុងទីផ្សារគោលដៅ ដើម្បីជៀសវាងការបរាជ័យនៃឧបករណ៍ ដែលអាចនាំឱ្យមានការផ្អាកផលិតកម្មរយៈពេលវែងដោយសារតែការជួសជុលមិនទាន់ពេលវេលា។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ការទិញមនុស្សយន្ត servo បីអ័ក្ស គឺជាគម្រោងជាប្រព័ន្ធមួយដែលពាក់ព័ន្ធនឹងបច្ចេកវិទ្យា តម្លៃ និងសេវាកម្ម។ ចំណុចសំខាន់គឺការផ្គូផ្គងតម្រូវការផលិតកម្មរបស់អ្នកយ៉ាងច្បាស់លាស់ជាមួយនឹងលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់ឧបករណ៍។ ចាប់ពី "កម្លាំងខ្លាំង" នៃដំណើរការស្នូល រហូតដល់ "ភាពឆបគ្នា" នៃសមត្ថភាពសម្របខ្លួន រហូតដល់ "ស្ថេរភាព" នៃភាពជឿជាក់ និង "សក្តានុពល" នៃសមត្ថភាពធ្វើមាត្រដ្ឋាន សូចនាករនីមួយៗគឺមានសារៈសំខាន់ចំពោះដំណើរការជាក់ស្តែង និងតម្លៃរយៈពេលវែងរបស់ឧបករណ៍។






