តើមនុស្សយន្តម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្សជាអ្វី?

តើអ័ក្សប្រាំជាអ្វី ម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិត មនុស្សយន្ត៖ នវានុវត្តន៍បច្ចេកវិទ្យាលើកកម្ពស់ស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃឧស្សាហកម្មចាក់ផ្សិត

១. សេចក្តីផ្តើម
នៅក្នុងបរិបទនៃការអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃឧស្សាហកម្មផលិតកម្មសកលនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ឧស្សាហកម្មចាក់ផ្សិត ដែលជាផ្នែកសំខាន់មួយរបស់វា ក៏កំពុងស្វែងរកការច្នៃប្រឌិតបច្ចេកវិទ្យា និងការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មឥតឈប់ឈរផងដែរ។ ក្នុងនាមជាឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មទំនើបមួយ មនុស្សយន្តម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្ស បានក្លាយជាឧបករណ៍ផលិតកម្មដែលមិនអាចខ្វះបានបន្តិចម្តងៗនៅក្នុងឧស្សាហកម្មចាក់ផ្សិត ជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ភាពជាក់លាក់ និងលក្ខណៈពហុមុខងាររបស់វា។

2. និយមន័យនៃមនុស្សយន្តម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្ស
មនុស្សយន្តម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្ស គឺជាឧបករណ៍ដែលប្រើជាពិសេសសម្រាប់ស្វ័យប្រវត្តិកម្មផលិតកម្មផ្សិតចាក់។ វាអាចក្លែងធ្វើមុខងារមួយចំនួននៃអវយវៈខាងលើនៃរាងកាយមនុស្ស និងបញ្ជូនផលិតផល ឬប្រើប្រាស់ឧបករណ៍សម្រាប់ប្រតិបត្តិការផលិតកម្មតាមតម្រូវការដែលបានកំណត់ទុកជាមុន។ វាគឺជាមនុស្សយន្ត servo ពេញលេញ។ ចលនានៃអ័ក្សទាំងប្រាំត្រូវបានជំរុញដោយម៉ូទ័រ servo ខណៈពេលដែលសមាសធាតុសកម្មភាពដូចជាការបឺត និងការគៀបត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយសមាសធាតុខ្យល់។ មុខងារចម្បងរបស់មនុស្សយន្តនេះគឺដើម្បីសម្រេចបាននូវការដកយកចេញដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការដាក់ និងប្រតិបត្តិការជំនួយពាក់ព័ន្ធនៃផលិតផលផ្សិតចាក់ ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម ធ្វើឱ្យគុណភាពផលិតផលមានស្ថេរភាព និងកាត់បន្ថយអត្រាសំណល់ និងថ្លៃដើមផលិតកម្ម។

៣. រចនាសម្ព័ន្ធរបស់ម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្ស
ម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតអ័ក្សប្រាំត្រូវបានផ្សំឡើងជាចម្បងដោយផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធមេកានិច និងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាការណែនាំលម្អិតអំពីសមាសធាតុសំខាន់ៗរបស់វា៖
(I) រចនាសម្ព័ន្ធមេកានិច
រ៉ូបូត Base: នេះគឺជាមូលដ្ឋានរបស់មនុស្សយន្ត។ យន្តការទាំងអស់ត្រូវបានដំឡើងនៅលើមូលដ្ឋានដើម្បីទ្រទ្រង់ និងជួសជុលវា។
យន្តការធ្វើដំណើរ៖ អនុញ្ញាតឱ្យមនុស្សយន្តផ្លាស់ទីទីតាំងរបស់វា ហើយអាចផ្លាស់ទីតាមអំពើចិត្តលើផ្លូវដែកណែនាំតាមតម្រូវការនៃប្រតិបត្តិការ។ នៅក្នុងប្រព័ន្ធមនុស្សយន្តម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្ស វិធីសាស្ត្របញ្ជូនអ័ក្សផ្ដេកជាធម្មតាគឺជាការបញ្ជូនខ្សែក្រវ៉ាត់សមកាលកម្ម។
ដៃមនុស្សយន្ត៖ វារួមបញ្ចូលទាំងដៃសំខាន់ និងដៃជំនួយ។ ដៃសំខាន់ និងដៃជំនួយមានអ័ក្សទាញចេញ និងអ័ក្សខាងលើ និងខាងក្រោមរៀងៗខ្លួន។ ដៃមនុស្សយន្តអាចអនុវត្តមុខងារដូចជាការបឺតផលិតផល ការគៀបក្បាលសម្ភារៈ ការបញ្ចូលការបញ្ចូល និងការយកភាគថាសនៅពេលវេចខ្ចប់តាមតម្រូវការ។ ឧទាហរណ៍ ក្នុងការផលិតផលិតផលផ្សិតចាក់ស្មុគស្មាញមួយចំនួន ដៃមនុស្សយន្តអាចយកផលិតផលចេញពីផ្សិតបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ ហើយដាក់វានៅក្នុងទីតាំងដែលបានកំណត់សម្រាប់ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។
(II) ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ
ឧបករណ៍បញ្ជាដោយដៃ៖ វាត្រូវបានប្រើដោយប្រតិបត្តិករដើម្បីគ្រប់គ្រងចលនា និងប្រតិបត្តិការរបស់មនុស្សយន្តដោយដៃ ដែលងាយស្រួលសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងដោយផ្ទាល់នៃមនុស្សយន្តក្នុងអំឡុងពេលបំបាត់កំហុស និងកាលៈទេសៈពិសេស។
ឧបករណ៍បញ្ជាសំខាន់៖ វាគឺជាស្នូលនៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងមនុស្សយន្តទាំងមូល ដែលទទួលខុសត្រូវក្នុងការសម្របសម្រួលចលនា និងប្រតិបត្តិការនៃអ័ក្សនីមួយៗ ដើម្បីធានាថាមនុស្សយន្តដំណើរការទៅតាមនីតិវិធី និងតម្រូវការដែលបានកំណត់ជាមុន។
ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង servo៖ អ័ក្សនីមួយៗត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធ servo AC ដែលអាចសម្រេចបាននូវចលនាដ៏ច្បាស់លាស់របស់មនុស្សយន្តដោយការគ្រប់គ្រងទិសដៅ ល្បឿន និងចម្ងាយរបស់ម៉ូទ័រ servo យ៉ាងច្បាស់លាស់។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង servo នេះធ្វើឱ្យមនុស្សយន្តផ្លាស់ទីលឿន និងត្រឹមត្រូវជាងមុន ហើយអាចបំពេញតម្រូវការនៃកិច្ចការផលិតកម្មស្មុគស្មាញ។

៤. គុណសម្បត្តិនៃម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្ស
បើប្រៀបធៀបទៅនឹងប្រតិបត្តិការដោយដៃបែបប្រពៃណី និងឧបករណ៍រៀបចំម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតធម្មតា ឧបករណ៍រៀបចំម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្សមានគុណសម្បត្តិសំខាន់ៗជាច្រើន ដែលធ្វើឱ្យវាមានប្រជាប្រិយភាពនៅលើទីផ្សារអន្តរជាតិ។
(I) បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម
ល្បឿនចលនាលឿន៖ ដោយសារតែការប្រើប្រាស់ម៉ូទ័រ servo ល្បឿនចលនារបស់ឧបករណ៍រៀបចំម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្សគឺលឿនបំផុត។ ឧទាហរណ៍ ពេលវេលាដកចេញនៃឧបករណ៍រៀបចំម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្សដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់មួយចំនួនអាចឡើងដល់ 0.48 វិនាទី ហើយពេលវេលាវដ្តពេញលេញគឺក្នុងរយៈពេល 4.8 វិនាទី។ សមត្ថភាពចលនាល្បឿនលឿននេះអនុញ្ញាតឱ្យឧបករណ៍រៀបចំបញ្ចប់ភារកិច្ចផលិតកម្មកាន់តែច្រើនក្នុងរយៈពេលខ្លី ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
សមត្ថភាពធ្វើការជាបន្តបន្ទាប់៖ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងប្រតិបត្តិការដោយដៃ ឧបករណ៍បញ្ជានឹងមិនអស់កម្លាំងទេ ហើយអាចធ្វើការ 24 ម៉ោងក្នុងមួយថ្ងៃដោយគ្មានការរំខាន។ ជាពិសេសក្នុងការផលិតវេនយប់ ឧបករណ៍បញ្ជាអាចដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ និងមានស្ថេរភាព ដែលធានាបាននូវនិរន្តរភាពនៃការផលិត និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មទាំងមូលបន្ថែមទៀត។
(II) កែលម្អគុណភាពផលិតផល
ការកំណត់ទីតាំងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់៖ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកំណត់ទីតាំងរបស់ឧបករណ៍រៀបចំម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្សគឺខ្ពស់ណាស់ ហើយសមត្ថភាពផលិតឡើងវិញអាចឡើងដល់ ±0.15 មីលីម៉ែត្រ។ សមត្ថភាពកំណត់ទីតាំងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នេះធានានូវភាពត្រឹមត្រូវរបស់រ៉ូបូតនៅពេលដក និងដាក់ផលិតផល ដោយជៀសវាងការខូចខាតផលិតផល ឬការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលបណ្តាលមកពីប្រតិបត្តិការមិនត្រឹមត្រូវ។ ឧទាហរណ៍ ក្នុងការផលិតផលិតផលចាក់ផ្សិតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់មួយចំនួន ដូចជាស្រោមគ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិច រ៉ូបូតអាចយកផលិតផលចេញពីផ្សិតបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ ហើយដាក់វានៅក្នុងទីតាំងដែលបានកំណត់ ដើម្បីធានាបាននូវរូបរាង និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃផលិតផល។
ដំណើរការផលិតកម្មដែលមានស្ថេរភាព៖ មនុស្សយន្តអាចដំណើរការប្រកបដោយស្ថេរភាពស្របតាមនីតិវិធី និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបានកំណត់ជាមុនដោយគ្មានការជ្រៀតជ្រែកពីកត្តាមនុស្ស។ នេះធ្វើឱ្យគុណភាពផលិតផលកាន់តែមានស្ថេរភាព និងកាត់បន្ថយអត្រាសំណល់អេតចាយដែលបណ្តាលមកពីប្រតិបត្តិការមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា។ ឧទាហរណ៍ ក្នុងផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ មនុស្សយន្តអាចរក្សាកម្លាំងប្រតិបត្តិការ និងល្បឿនដូចគ្នាជានិច្ច ដើម្បីធានាថាគុណភាពនៃផលិតផលនីមួយៗបំពេញតាមស្តង់ដារ។
(III) កាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម
កាត់បន្ថយថ្លៃដើមកម្លាំងពលកម្ម៖ មនុស្សយន្តអាចជំនួសកម្លាំងពលកម្មដោយដៃសម្រាប់កម្លាំងពលកម្មដដែលៗ និងមានអាំងតង់ស៊ីតេខ្ពស់។ នៅក្នុងក្រសែភ្នែករបស់អ្នកទិញលក់ដុំអន្តរជាតិ នេះមានន័យថាវាអាចកាត់បន្ថយការពឹងផ្អែកលើកម្លាំងពលកម្ម និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមកម្លាំងពលកម្ម។ ជាពិសេសនៅក្នុងប្រទេស និងតំបន់មួយចំនួនដែលមានតម្លៃកម្លាំងពលកម្មខ្ពស់ ការប្រើប្រាស់មនុស្សយន្តម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្សអាចកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្មបានយ៉ាងច្រើន។
កាត់បន្ថយអត្រាសំណល់អេតចាយ៖ ដោយសារតែភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងស្ថេរភាពរបស់រ៉ូបូត អត្រាសំណល់អេតចាយនៃផលិតផលត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។ នេះមិនត្រឹមតែកាត់បន្ថយការខ្ជះខ្ជាយវត្ថុធាតុដើមប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងកាត់បន្ថយការចំណាយបន្ថែមដែលបណ្តាលមកពីការចោលកាកសំណល់ផងដែរ។ ឧទាហរណ៍ ក្នុងការផលិតផ្សិតចាក់ ការកាត់បន្ថយអត្រាសំណល់អេតចាយមានន័យថា ផលិតផលកាន់តែច្រើនអាចបំពេញតាមស្តង់ដារដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មទាំងមូល។
(IV) បង្កើនសមត្ថភាពប្រកួតប្រជែងរបស់សហគ្រាស
បង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាពផលិតកម្ម៖ ការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្សអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាពផលិតផលបានយ៉ាងច្រើន។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យសហគ្រាសឆ្លើយតបទៅនឹងតម្រូវការរបស់អតិថិជនបានលឿនជាងមុន និងផ្តល់ផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ក្នុងការប្រកួតប្រជែងទីផ្សារ។ ឧទាហរណ៍ សម្រាប់អ្នកទិញលក់ដុំអន្តរជាតិ ពួកគេមានឆន្ទៈក្នុងការសហការជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលអាចផលិត និងចែកចាយផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់បានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
សម្រេចបាននូវផលិតកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ ប្រតិបត្តិការស្វ័យប្រវត្តិរបស់ឧបករណ៍បញ្ជាកាត់បន្ថយការពឹងផ្អែកលើកម្លាំងពលកម្មដោយដៃ។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យសហគ្រាសសម្រេចបាននូវផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ និងផលិតកម្មស្តង់ដារបានកាន់តែងាយស្រួល។ នៅក្នុងទីផ្សារអន្តរជាតិ សមត្ថភាពផលិតកម្មដែលមានស្តង់ដារ និងស្វ័យប្រវត្តិនេះអាចបង្កើនភាពប្រកួតប្រជែងរបស់សហគ្រាស។ ឧទាហរណ៍ សហគ្រាសអាចសម្រេចបាននូវផលិតកម្មដែលមិនមានការរំខាន 24 ម៉ោងតាមរយៈឧបករណ៍បញ្ជាដើម្បីបំពេញតម្រូវការនៃការបញ្ជាទិញមួយចំនួនធំ។
(V) ការអនុវត្តសុវត្ថិភាពខ្ពស់
ប្រព័ន្ធការពារសុវត្ថិភាព៖ ឧបករណ៍​គ្រប់គ្រង​ម៉ាស៊ីន​ចាក់​ផ្សិត​អ័ក្ស​ប្រាំ​ត្រូវ​បាន​បំពាក់​ដោយ​ប្រព័ន្ធ​ការពារ​សុវត្ថិភាព​ពេញលេញ។ វា​អាច​ការពារ​បុគ្គលិក​ពី​ការ​រង​របួស​ដោយ​ចៃដន្យ​ក្នុង​អំឡុង​ពេល​ប្រតិបត្តិការ​បាន​យ៉ាង​មាន​ប្រសិទ្ធភាព។ ឧទាហរណ៍ ក្នុង​ជួរ​នៃ​ចលនា​របស់​ឧបករណ៍​គ្រប់គ្រង ឧបករណ៍​ចាប់​សញ្ញា​សុវត្ថិភាព និង​ប៊ូតុង​បញ្ឈប់​បន្ទាន់​ត្រូវ​បាន​កំណត់។ នៅ​ពេល​ដែល​ភាព​មិន​ប្រក្រតី​ត្រូវ​បាន​រក​ឃើញ មនុស្សយន្ត​នឹង​ឈប់​ដំណើរការ​ភ្លាមៗ។ ការ​កែលម្អ​ដំណើរការ​សុវត្ថិភាព​នេះ​មិន​ត្រឹម​តែ​ការពារ​សុវត្ថិភាព​ផ្ទាល់ខ្លួន​របស់​បុគ្គលិក​ប៉ុណ្ណោះ​ទេ ប៉ុន្តែ​វា​ក៏​កាត់​បន្ថយ​ការ​រំខាន​ផលិតកម្ម​ដែល​បង្ក​ឡើង​ដោយ​គ្រោះថ្នាក់​សុវត្ថិភាព​ផង​ដែរ។
កាត់បន្ថយអន្តរាគមន៍ដោយដៃ៖ ដោយសារមនុស្សយន្តអាចបំពេញប្រតិបត្តិការផលិតកម្មភាគច្រើនដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ នេះកាត់បន្ថយការប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់របស់និយោជិតជាមួយឧបករណ៍ និងបរិស្ថានដ៏គ្រោះថ្នាក់។ ឧទាហរណ៍ នៅក្នុងបរិយាកាសសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសម្ពាធខ្ពស់នៃម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិត។ មនុស្សយន្តអាចជំនួសប្រតិបត្តិការដក និងដាក់ផលិតផលដោយដៃ។ ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃនិយោជិតដែលធ្វើការនៅក្នុងបរិយាកាសដ៏គ្រោះថ្នាក់ទាំងនេះ។
(VI) ជួរដ៏ធំទូលាយនៃកម្មវិធី
កម្មវិធីឧស្សាហកម្មច្រើន៖ មនុស្សយន្តម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្សត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើន។ ឧទាហរណ៍ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត។ មនុស្សយន្តអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត។ ដូចជាក្រណាត់ម៉ាស៊ីន កាងជាដើម។ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិច។ មនុស្សយន្តអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការផលិតសំបកផលិតផលអេឡិចត្រូនិច និងគ្រឿងបន្លាស់។ ដូចជាសំបកទូរស័ព្ទចល័ត ក្តារចុចកុំព្យូទ័រជាដើម។ លើសពីនេះ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ។ មនុស្សយន្តអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការផលិតផលិតផលឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ។ ដូចជាទ្វារទូទឹកកក សំបកម៉ាស៊ីនបោកគក់ជាដើម។ កម្មវិធីជាច្រើនប្រភេទនេះអាចឱ្យមនុស្សយន្តម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្សបំពេញតម្រូវការរបស់ឧស្សាហកម្មផ្សេងៗគ្នា។
សមត្ថភាពក្នុងការសម្របខ្លួនទៅនឹងភារកិច្ចផលិតកម្មស្មុគស្មាញ៖ មនុស្សយន្តម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្សអាចសម្របខ្លួនទៅនឹងភារកិច្ចផលិតកម្មស្មុគស្មាញ។ ឧទាហរណ៍ នៅក្នុងផលិតកម្មមួយចំនួនដែលត្រូវការប្រតិបត្តិការស្មុគស្មាញដូចជាការបង្កប់ការបញ្ចូល និងការដកផ្សិតជាជង់ ឧបករណ៍រៀបចំអាចបំពេញភារកិច្ចទាំងនេះបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវតាមរយៈចលនាសម្របសម្រួលនៃអ័ក្សច្រើនរបស់វា។ ភាពបត់បែននេះអាចឱ្យសហគ្រាសកែសម្រួលផែនការផលិតកម្មបានកាន់តែបត់បែននៅពេលប្រឈមមុខនឹងតម្រូវការផលិតកម្មស្មុគស្មាញ។

៥. ការអនុវត្តឧបករណ៍រៀបចំម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្ស
ឧបករណ៍​រៀបចំ​ម៉ាស៊ីន​ចាក់​ផ្សិត​ប្រាំ​អ័ក្ស​ត្រូវ​បាន​គេ​ប្រើប្រាស់​យ៉ាង​ទូលំទូលាយ​នៅ​ក្នុង​ឧស្សាហកម្ម​ចាក់​ផ្សិត ដោយ​គ្រប​ដណ្ដប់​លើ​តំណ​ច្រើន​ចាប់ពី​ការ​ដក​ចេញ​ផលិតផល​រហូត​ដល់​ការ​ដំណើរការ​បន្តបន្ទាប់។ ខាង​ក្រោម​នេះ​គឺជា​ការ​ណែនាំ​លម្អិត​អំពី​ផ្នែក​កម្មវិធី​សំខាន់ៗ​របស់​វា៖
(I) ការដកផលិតផលចេញ
ការដកផលិតផលស្មុគស្មាញ៖ ឧបករណ៍រៀបចំម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្សអាចដកផលិតផលដែលមានរាងស្មុគស្មាញ និងទំហំធំចេញបានយ៉ាងងាយស្រួល។ ឧទាហរណ៍ ក្នុងការផលិតផ្សិតចាក់នៃគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត កាងរថយន្តធំៗមួយចំនួន ឬក្រណាត់ម៉ាស៊ីន និងផលិតផលផ្សេងទៀត។ ដោយសារតែរាងស្មុគស្មាញ និងទម្ងន់ធ្ងន់របស់វា ការដកដោយដៃអាចបណ្តាលឱ្យខូចខាត ឬខូចទ្រង់ទ្រាយផលិតផល។ ឧបករណ៍រៀបចំម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្សអាចដកផលិតផលចេញពីផ្សិតបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវតាមរយៈចលនាសម្របសម្រួលនៃអ័ក្សច្រើនរបស់វា ហើយដាក់វានៅក្នុងទីតាំងជាក់លាក់។
ការដកយកចេញរហ័ស៖ សមត្ថភាពធ្វើចលនាលឿនរបស់ឧបករណ៍បញ្ជាអនុញ្ញាតឱ្យវាបញ្ចប់ប្រតិបត្តិការដកផលិតផលចេញក្នុងរយៈពេលខ្លី។ ឧទាហរណ៍ នៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មផ្សិតចាក់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់មួយចំនួន។ ពេលវេលាដកយកចេញរបស់មនុស្សយន្តអាចឡើងដល់ 0.48 វិនាទី។ សមត្ថភាពដកយកចេញរហ័សនេះអាចធានាបាននូវភាពរលូននៃដំណើរការផលិត និងកាត់បន្ថយភាពជាប់គាំងនៃផលិតកម្មដែលបណ្តាលមកពីពេលវេលាដកផលិតផលចេញយូរ។
(II) ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់
ការដាក់ផលិតផល៖ មនុស្សយន្តអាចដាក់ផលិតផលដែលត្រូវបានដកចេញនៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់ដឹកជញ្ជូន ឬតុធ្វើការដែលបានកំណត់។ ឧទាហរណ៍ នៅក្នុងការផលិតផ្សិតចាក់ទ្រង់ទ្រាយធំមួយចំនួន មនុស្សយន្តអាចដាក់ផលិតផលនៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់ដឹកជញ្ជូន។ បន្ទាប់មកផលិតផលត្រូវបានដឹកជញ្ជូនទៅកាន់ជំហានដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់តាមរយៈខ្សែក្រវ៉ាត់ដឹកជញ្ជូន។ ដូចជាការលាបពណ៌ ការផ្គុំជាដើម។ ប្រតិបត្តិការដាក់ដោយស្វ័យប្រវត្តិនេះមិនត្រឹមតែធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងកាត់បន្ថយកំហុសនៃប្រតិបត្តិការដោយដៃផងដែរ។
ប្រតិបត្តិការជំនួយ៖ មនុស្សយន្តម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្សអាចអនុវត្តប្រតិបត្តិការជំនួយមួយចំនួន ដូចជាការដកក្បាលសម្ភារៈចេញ និងការបង្កប់បន្ទះបញ្ចូល។ ឧទាហរណ៍ ក្នុងការផលិតសំបកផលិតផលអេឡិចត្រូនិចមួយចំនួន មនុស្សយន្តអាចដកក្បាលសម្ភារៈចេញដោយស្វ័យប្រវត្តិបន្ទាប់ពីផលិតផលត្រូវបានយកចេញ ហើយដាក់វានៅក្នុងទីតាំងដែលបានកំណត់។ ប្រតិបត្តិការជំនួយនេះអាចកាត់បន្ថយអន្តរាគមន៍ដោយដៃ និងបង្កើនកម្រិតស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃដំណើរការផលិតកម្ម។
(III) កម្មវិធីពិសេស
ការដកផ្សិតជាស្រទាប់ៗ៖ ក្នុងការផលិតផ្សិតជាស្រទាប់ៗ មនុស្សយន្តម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្សអាចសម្រេចបាននូវការដកផលិតផលចេញដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ឧទាហរណ៍ នៅក្នុងផ្សិតចាក់ធំៗមួយចំនួន អាចមានផ្សិតច្រើនស្រទាប់ដែលត្រូវបានផលិតក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ មនុស្សយន្តអាចដកផលិតផលចេញពីស្រទាប់នីមួយៗនៃផ្សិតបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវតាមរយៈចលនាសម្របសម្រួលនៃអ័ក្សច្រើនរបស់វា ហើយដាក់វានៅក្នុងទីតាំងដែលបានកំណត់។ កម្មវិធីពិសេសនេះផ្តល់ឱ្យមនុស្សយន្តម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្សនូវអត្ថប្រយោជន៍ពិសេសក្នុងការផលិតផ្សិតស្មុគស្មាញ។
ការប្រើប្រាស់ផ្សិតរត់ក្តៅ៖ មនុស្សយន្តម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្សអាចត្រូវបានប្រើរួមគ្នាជាមួយផ្សិតរត់ក្តៅដើម្បីសម្រេចបាននូវការដកចេញ និងការដាក់ផលិតផលដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ឧទាហរណ៍ ក្នុងការផលិតផលិតផលចាក់ផ្សិតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់មួយចំនួន ផ្សិតរត់ក្តៅអាចធានាបាននូវគុណភាពនៃការចាក់ផ្សិតនៃផលិតផល ខណៈពេលដែលមនុស្សយន្តម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្សអាចសម្រេចបាននូវការដកចេញ និងការដាក់ផលិតផលដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ការរួមបញ្ចូលគ្នានេះអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាពផលិតផល។

6. ការជ្រើសរើស និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍រៀបចំម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្ស
ការជ្រើសរើសឧបករណ៍រៀបចំម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្សដែលសមស្របគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់សម្រាប់វឌ្ឍនភាពរលូននៃការផលិតផ្សិតចាក់។ ខាងក្រោមនេះគឺជាកត្តាសំខាន់ៗមួយចំនួនដែលត្រូវពិចារណានៅពេលជ្រើសរើស និងកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ៖
(i) លក្ខណៈបច្ចេកទេស និងម៉ូដែលនៃម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិត
ទម្ងន់​ម៉ាស៊ីន​ចាក់​ផ្សិត៖ ទម្ងន់​ម៉ាស៊ីន​ចាក់​ផ្សិត​កំណត់​សមត្ថភាព​ផ្ទុក​របស់​ឧបករណ៍​បញ្ជា។ ឧទាហរណ៍ សម្រាប់​ម៉ាស៊ីន​ចាក់​ផ្សិត​តូច អាច​ត្រូវការ​តែ​ឧបករណ៍​បញ្ជា​ដែល​មាន​សមត្ថភាព​ផ្ទុក​តូច​ជាង។ សម្រាប់​ម៉ាស៊ីន​ចាក់​ផ្សិត​ធំ ត្រូវការ​ឧបករណ៍​បញ្ជា​ដែល​មាន​សមត្ថភាព​ផ្ទុក​ធំ។ នៅពេល​ជ្រើសរើស ចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសម៉ូដែលឧបករណ៍បញ្ជាដែលសមស្របទៅតាមទម្ងន់ម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិត។
ទំហំផ្សិតរបស់ម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិត៖ ទំហំផ្សិតក៏នឹងប៉ះពាល់ដល់ការជ្រើសរើសឧបករណ៍រៀបចំផងដែរ។ ប្រសិនបើទំហំផ្សិតមានទំហំធំ ឧបករណ៍រៀបចំត្រូវមានជួរការងារ និងសមត្ថភាពចលនាធំជាង។ ឧទាហរណ៍ ក្នុងការផលិតផ្សិតចាក់នៃគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តធំៗមួយចំនួន ទំហំផ្សិតអាចឡើងដល់ច្រើនម៉ែត្រ។ នៅពេលនេះ ចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសឧបករណ៍រៀបចំម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្សដែលមានជួរការងារធំជាង។
(ii) រូបរាង និងទម្ងន់នៃផលិតផល
ភាពស្មុគស្មាញនៃរូបរាងផលិតផល៖ រូបរាងផលិតផលនឹងប៉ះពាល់ដល់វិធីសាស្ត្រក្តាប់ និងផ្លូវចលនារបស់ឧបករណ៍ចាប់។ ឧទាហរណ៍ សម្រាប់ផលិតផលដែលមានរាងស្មុគស្មាញ។ មនុស្សយន្តអាចត្រូវប្រើឧបករណ៍ក្តាប់ពិសេស និងវិធីសាស្ត្រចលនា។ នៅពេលជ្រើសរើស ចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសឧបករណ៍ក្តាប់មនុស្សយន្ត និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងចលនាសមស្របទៅតាមរូបរាងផលិតផល។
ទម្ងន់ផលិតផល៖ ទម្ងន់នៃផលិតផលកំណត់សមត្ថភាពផ្ទុករបស់មនុស្សយន្ត។ ប្រសិនបើទម្ងន់ផលិតផលមានទំហំធំ ចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសមនុស្សយន្តដែលមានសមត្ថភាពផ្ទុកធំជាង។ ឧទាហរណ៍ ក្នុងការផលិតផ្សិតចាក់នៃឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះធំៗមួយចំនួន ទម្ងន់ផលិតផលអាចឡើងដល់រាប់សិបគីឡូក្រាម។ នៅពេលនេះ ចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសមនុស្សយន្តម៉ាស៊ីនផ្សិតចាក់ប្រាំអ័ក្សដែលមានសមត្ថភាពផ្ទុកធំជាង។
(III) តម្រូវការប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម
វដ្តផលិតកម្ម៖ វដ្តផលិតកម្មសំដៅទៅលើពេលវេលាដែលត្រូវការសម្រាប់ការផលិតផលិតផលនីមួយៗ។ ប្រសិនបើតម្រូវការវដ្តផលិតកម្មខ្ពស់ ចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសមនុស្សយន្តដែលមានល្បឿនចលនាលឿនជាងមុន។ ឧទាហរណ៍ នៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មផ្សិតចាក់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់មួយចំនួន វដ្តផលិតកម្មអាចតម្រូវឱ្យការផលិតផលិតផលត្រូវបានបញ្ចប់ក្នុងរយៈពេលពីរបីវិនាទី។ នៅពេលនេះ ចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសមនុស្សយន្តម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្សដែលមានល្បឿនចលនាលឿនខ្លាំង។
សមត្ថភាពធ្វើការជាបន្តបន្ទាប់៖ ប្រសិនបើភារកិច្ចផលិតកម្មត្រូវការអនុវត្តជាបន្តបន្ទាប់ក្នុងរយៈពេលយូរ ចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសមនុស្សយន្តដែលមានភាពជឿជាក់ខ្ពស់ និងសមត្ថភាពធ្វើការជាបន្តបន្ទាប់។ ឧទាហរណ៍ នៅក្នុងរោងចក្រផលិតផ្សិតចាក់មួយចំនួនដែលផលិត 24 ម៉ោងក្នុងមួយថ្ងៃ ចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសមនុស្សយន្តម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្ស ដែលអាចដំណើរការបានស្ថិរភាពក្នុងរយៈពេលយូរ។
(IV) ការរឹតបន្តឹងថវិកា
តម្លៃឧបករណ៍៖ តម្លៃរបស់ម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតអ័ក្សប្រាំមានភាពខុសគ្នាអាស្រ័យលើម៉ាក ម៉ូដែល និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ។ នៅពេលជ្រើសរើស អ្នកត្រូវជ្រើសរើសឧបករណ៍ត្រឹមត្រូវតាមថវិការបស់អ្នក។ ឧទាហរណ៍ ម៉ាកលំដាប់ខ្ពស់មួយចំនួននៃម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតអ័ក្សប្រាំមានតម្លៃថ្លៃជាង ប៉ុន្តែដំណើរការ និងភាពជឿជាក់របស់វាក៏ល្អជាងដែរ។ ម៉ាកមធ្យម និងទាបមួយចំនួននៃម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតមានតម្លៃថោក ប៉ុន្តែដំណើរការ និងភាពជឿជាក់របស់វាអាចអាក្រក់ជាងបន្តិច។ នៅពេលជ្រើសរើស អ្នកត្រូវពិចារណាលើថវិកា និងតម្រូវការផលិតកម្មឱ្យបានទូលំទូលាយ។
ថ្លៃថែទាំ៖ បន្ថែមពីលើថ្លៃឧបករណ៍ អ្នកក៏ត្រូវពិចារណាពីថ្លៃថែទាំមនុស្សយន្តផងដែរ។ ឧទាហរណ៍ មនុស្សយន្តដំណើរការខ្ពស់មួយចំនួនត្រូវការការថែទាំជាប្រចាំ។ ថ្លៃថែទាំគឺខ្ពស់ ខណៈពេលដែលមនុស្សយន្តកម្រិតមធ្យម និងកម្រិតទាបមួយចំនួនមានថ្លៃថែទាំទាប។ នៅពេលជ្រើសរើស អ្នកត្រូវពិចារណាពីថ្លៃឧបករណ៍ និងថ្លៃថែទាំឱ្យបានទូលំទូលាយ។

៧. ការដំឡើង និងការដាក់ឱ្យដំណើរការម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្ស
ការដំឡើង និងការដាក់ឱ្យដំណើរការ គឺជាតំណភ្ជាប់សំខាន់ៗ មុនពេលមនុស្សយន្តម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្សត្រូវបានដាក់ឱ្យប្រើប្រាស់។ ការដំឡើង និងការដាក់ឱ្យដំណើរការត្រឹមត្រូវអាចធានាបាននូវប្រតិបត្តិការ និងដំណើរការធម្មតារបស់មនុស្សយន្ត។ ខាងក្រោមនេះគឺជាជំហានលម្អិតសម្រាប់ការដំឡើង និងការបំបាត់កំហុស៖
(១) ការដំឡើង
ការដំឡើងជាមូលដ្ឋាន៖ ដំបូង ការដំឡើងជាមូលដ្ឋានត្រូវអនុវត្តតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេស និងតម្រូវការរបស់មនុស្សយន្ត។ ការដំឡើងជាមូលដ្ឋានត្រូវធានាបាននូវស្ថេរភាពរបស់មនុស្សយន្ត។ ឧទាហរណ៍ សម្រាប់មនុស្សយន្តម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្សធំ គ្រឹះបេតុងត្រូវចាក់លើដី។ ហើយប៊ូឡុងយុថ្កាត្រូវដំឡើង។ ដើម្បីធានាថាមនុស្សយន្តមិនញ័រក្នុងពេលប្រតិបត្តិការ។
ការតភ្ជាប់មេកានិច៖ ភ្ជាប់សមាសធាតុផ្សេងៗរបស់មនុស្សយន្ត។ រួមទាំងដៃមនុស្សយន្ត យន្តការដើរ។ល។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការតភ្ជាប់ ចាំបាច់ត្រូវធានាថាការតភ្ជាប់នៃសមាសធាតុនីមួយៗមានភាពរឹងមាំ។ ហើយជួរ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្នែកដែលផ្លាស់ទីត្រូវបំពេញតាមតម្រូវការ។ ឧទាហរណ៍ នៅពេលដំឡើងដៃមនុស្សយន្ត ជួរ និងភាពត្រឹមត្រូវរបស់វាត្រូវកែតម្រូវ។ ដើម្បីធានាថាវាអាចបំពេញប្រតិបត្តិការដក និងដាក់ផលិតផលបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។
ការតភ្ជាប់អគ្គិសនី៖ ភ្ជាប់ប្រព័ន្ធអគ្គិសនីរបស់មនុស្សយន្ត។ រួមទាំងម៉ូទ័រ servo ឧបករណ៍បញ្ជា ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា។ល។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការតភ្ជាប់ ចាំបាច់ត្រូវធានាថាសៀគ្វីអគ្គិសនីត្រូវបានភ្ជាប់យ៉ាងត្រឹមត្រូវ។ ហើយប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃសមាសធាតុអគ្គិសនីនីមួយៗត្រូវបានកំណត់យ៉ាងត្រឹមត្រូវ។ ឧទាហរណ៍ នៅពេលភ្ជាប់ម៉ូទ័រ servo ប៉ារ៉ាម៉ែត្រចលនារបស់វាត្រូវកំណត់។ ដើម្បីធានាថាវាអាចផ្លាស់ទីក្នុងល្បឿន និងចម្ងាយដែលបានកំណត់ជាមុន។
(II) ការបំបាត់កំហុស
ការបំបាត់កំហុសមេកានិច៖ ក្នុងអំឡុងពេលដំណាក់កាលបំបាត់កំហុសមេកានិច។ ជួរនៃចលនា ភាពត្រឹមត្រូវ និងល្បឿនរបស់មនុស្សយន្តត្រូវការបំបាត់កំហុស។ ឧទាហរណ៍ ដោយដំណើរការឧបករណ៍បញ្ជាដោយដៃ សូមពិនិត្យមើលថាតើជួរនៃចលនានៃអ័ក្សនីមួយៗរបស់មនុស្សយន្តបំពេញតាមតម្រូវការដែរឬទេ។ និងថាតើភាពត្រឹមត្រូវនៃចលនាបំពេញតាមការរំពឹងទុកដែរឬទេ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ល្បឿនចលនារបស់មនុស្សយន្តក៏ត្រូវកែតម្រូវផងដែរ ដើម្បីធានាថាវាអាចបំពេញតាមតម្រូវការវដ្តផលិតកម្ម។
ការបំបាត់កំហុសអគ្គិសនី៖ ក្នុងដំណាក់កាលបំបាត់កំហុសអគ្គិសនី ប្រព័ន្ធអគ្គិសនីរបស់មនុស្សយន្តត្រូវការបំបាត់កំហុស រួមទាំងការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃម៉ូទ័រ servo ការក្រិតតាមខ្នាតនៃឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាជាដើម។ ឧទាហរណ៍ ដោយការបំបាត់កំហុសប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃម៉ូទ័រ servo ត្រូវប្រាកដថាវាអាចផ្លាស់ទីក្នុងល្បឿន និងចម្ងាយដែលបានកំណត់ជាមុន ហើយការបង្កើនល្បឿន និងការថយចុះកំឡុងពេលចលនាបំពេញតាមតម្រូវការ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ សញ្ញាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាត្រូវការក្រិតតាមខ្នាតដើម្បីធានាថាវាអាចរកឃើញស្ថានភាពចលនារបស់មនុស្សយន្តបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។
ការបំបាត់កំហុសតំណភ្ជាប់៖ ក្នុងដំណាក់កាលបំបាត់កំហុសតំណភ្ជាប់ មនុស្សយន្តត្រូវការបំបាត់កំហុសក្នុងការភ្ជាប់ជាមួយម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិត ដើម្បីធានាថា មនុស្សយន្តអាចផ្គូផ្គងនឹងវដ្តផលិតកម្មរបស់ម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិត ហើយអាចបញ្ចប់ការដកយកចេញ និងដាក់ផលិតផលបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។ ឧទាហរណ៍ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបំបាត់កំហុសតំណភ្ជាប់ ពេលវេលាចលនារបស់មនុស្សយន្តត្រូវការកែតម្រូវ ដើម្បីធានាថាវាអាចបញ្ចប់ការដកយកចេញ និងដាក់ផលិតផលរវាងការបើក និងបិទម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិត។

៨. ការថែទាំ និងការថែទាំឧបករណ៍រៀបចំម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្ស
ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការ និងដំណើរការប្រកបដោយស្ថេរភាពរយៈពេលវែងរបស់ឧបករណ៍រៀបចំម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្ស ការថែទាំ និងការថែទាំជាប្រចាំគឺមានសារៈសំខាន់។ ខាងក្រោមនេះជាព័ត៌មានលម្អិតនៃការថែទាំ និងការថែទាំ៖
(I) ការថែទាំប្រចាំថ្ងៃ
ការងារសម្អាត៖ ឧបករណ៍​បញ្ជា​ត្រូវ​សម្អាត​ជា​រៀងរាល់ថ្ងៃ។ រួមទាំង​ផ្នែក​ដូចជា​ដៃ​បញ្ជា និង​យន្តការ​ដើរ។ ការងារសម្អាត​អាច​យក​ធូលី និង​ប្រេង​ចេញ​ពី​ផ្ទៃ​របស់​ឧបករណ៍​បញ្ជា។ ការពារ​ធូលី និង​ប្រេង​មិន​ឲ្យ​បង្ក​ឲ្យ​មាន​ការ​ពាក់​លើ​ផ្នែក​ដែល​មាន​ចលនា​របស់​ឧបករណ៍​បញ្ជា។ ឧទាហរណ៍ ប្រើ​ក្រណាត់​ស្អាត​ដើម្បី​ជូត​ផ្ទៃ​របស់​ឧបករណ៍​បញ្ជា។ ហើយ​ប្រើ​ខ្យល់​ដែល​បាន​បង្ហាប់​ដើម្បី​ផ្លុំ​ផ្នែក​ដែល​មាន​ចលនា​របស់​ឧបករណ៍​បញ្ជា។
ពិនិត្យមើលគ្រឿងបន្លាស់មេកានិច៖ ពិនិត្យមើលថាតើគ្រឿងបន្លាស់មេកានិចនៃឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារលុង ពាក់ឬអត់។ល។ ឧទាហរណ៍ ពិនិត្យមើលថាតើសន្លាក់នៃដៃឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារលុងឬអត់។ ប្រសិនបើមានភាពរលុង។ វាត្រូវការរឹតបន្តឹងឱ្យទាន់ពេលវេលា។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ពិនិត្យមើលថាតើផ្នែកដែលផ្លាស់ទីនៃឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារលុងឬអត់។ ប្រសិនបើមានការពាក់។ វាចាំបាច់ក្នុងការជំនួសគ្រឿងបន្លាស់ដែលពាក់ឱ្យទាន់ពេលវេលា។
ពិនិត្យប្រព័ន្ធអគ្គិសនី៖ ពិនិត្យថាតើប្រព័ន្ធអគ្គិសនីរបស់ឧបករណ៍បញ្ជាមានភាពមិនប្រក្រតីឬអត់។ ឧទាហរណ៍ ពិនិត្យថាតើសៀគ្វីអគ្គិសនីរលុង ដាច់ចរន្តអគ្គិសនី។ល។ ប្រសិនបើមានភាពមិនប្រក្រតី។ វាត្រូវការជួសជុលទាន់ពេលវេលា។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ។ ពិនិត្យស្ថានភាពការងាររបស់គ្រឿងបន្លាស់អគ្គិសនី។ ដូចជាម៉ូទ័រ servo ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាជាដើម។ ប្រសិនបើមានភាពមិនប្រក្រតីណាមួយ ពួកវាត្រូវការជំនួសទាន់ពេលវេលា។
(ii) ការថែទាំជាប្រចាំ
ការថែទាំប្រេងរំអិល៖ រំអិលផ្នែកដែលផ្លាស់ទីរបស់ឧបករណ៍បញ្ជាជាប្រចាំ។ ឧទាហរណ៍ រំអិលសន្លាក់នៃដៃឧបករណ៍បញ្ជា ផ្លូវរថភ្លើងណែនាំនៃយន្តការដើរ និងសមាសធាតុផ្សេងៗទៀត។ ប្រេងរំអិលអាចកាត់បន្ថយការកកិតរវាងផ្នែកដែលផ្លាស់ទី និងពន្យារអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍បញ្ជា។ នៅពេលរំអិល អ្នកត្រូវប្រើប្រេងរំអិលសមស្រប និងរំអិលតាមវដ្តរំអិលដែលបានកំណត់។
ពិនិត្យមើលភាពត្រឹមត្រូវនៃចលនា៖ ពិនិត្យមើលភាពត្រឹមត្រូវនៃចលនារបស់ឧបករណ៍បញ្ជាជាប្រចាំ។ ឧទាហរណ៍ ប្រើឧបករណ៍ដូចជាឧបករណ៍វាស់ឡាស៊ែរ ដើម្បីពិនិត្យមើលភាពត្រឹមត្រូវនៃចលនារបស់ឧបករណ៍បញ្ជា។ ប្រសិនបើភាពត្រឹមត្រូវនៃចលនាមិនបំពេញតាមតម្រូវការ វាត្រូវការកែតម្រូវទាន់ពេលវេលា។ ការកែតម្រូវអាចសម្រេចបានដោយការក្រិតតាមខ្នាតប៉ារ៉ាម៉ែត្រចលនារបស់ឧបករណ៍បញ្ជា។
ពិនិត្យប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ៖ ពិនិត្យប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យរបស់ឧបករណ៍បញ្ជាជាប្រចាំ។ រួមទាំងឧបករណ៍បញ្ជា ម៉ូទ័រ servo និងសមាសធាតុផ្សេងៗទៀត។ ពិនិត្យថាតើស្ថានភាពការងាររបស់ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យមានលក្ខណៈធម្មតាឬអត់។ ប្រសិនបើមានបញ្ហាមិនប្រក្រតីណាមួយ វាត្រូវការជួសជុល ឬជំនួសទាន់ពេលវេលា។
(iii) ការដោះស្រាយបញ្ហា
កំហុសទូទៅ និងដំណោះស្រាយ៖ អំឡុងពេលប្រើប្រាស់ ឧបករណ៍បញ្ជាអាចមានកំហុសទូទៅមួយចំនួន។ ឧទាហរណ៍ ល្បឿនចលនារបស់ឧបករណ៍បញ្ជាថយចុះ ភាពត្រឹមត្រូវនៃចលនាថយចុះ។ល។ ចំពោះកំហុសទាំងនេះ ពួកវាត្រូវការត្រួតពិនិត្យ និងដោះស្រាយទាន់ពេលវេលា។ ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើល្បឿនចលនារបស់មនុស្សយន្តថយចុះ វាអាចបណ្តាលមកពីការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រមិនត្រឹមត្រូវនៃម៉ូទ័រ servo។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃម៉ូទ័រ servo ត្រូវការកែតម្រូវឡើងវិញ។ ប្រសិនបើភាពត្រឹមត្រូវនៃចលនាថយចុះ វាអាចបណ្តាលមកពីការពាក់គ្រឿងបន្លាស់មេកានិច។ គ្រឿងបន្លាស់ដែលពាក់ត្រូវជំនួសទាន់ពេលវេលា។
ការកត់ត្រា និងការវិភាគកំហុស៖ បន្ទាប់ពីការដោះស្រាយបញ្ហា កំហុសត្រូវកត់ត្រា និងវិភាគ។ តាមរយៈការកត់ត្រាពេលវេលា បាតុភូត និងដំណោះស្រាយនៃកំហុស មេរៀនអាចត្រូវបានសង្ខេបដើម្បីជៀសវាងការកើតឡើងវិញនៃកំហុសស្រដៀងគ្នា។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ តាមរយៈការវិភាគកំហុស ផែនការថែទាំរបស់មនុស្សយន្តអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង ដើម្បីបង្កើនភាពជឿជាក់នៃប្រតិបត្តិការរបស់មនុស្សយន្ត។

៩. និន្នាការអភិវឌ្ឍន៍នាពេលអនាគតនៃឧបាយកលម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្ស
ជាមួយនឹងការរីកចម្រើនជាបន្តបន្ទាប់នៃវិទ្យាសាស្ត្រ និងបច្ចេកវិទ្យា រួមជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍជាបន្តបន្ទាប់នៃឧស្សាហកម្មផ្សិតចាក់ ម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្សក៏កំពុងវិវត្តផងដែរ។ ខាងក្រោមនេះគឺជានិន្នាការអភិវឌ្ឍន៍នាពេលអនាគតដែលអាចកើតមានរបស់វា៖
(១) ភាពវៃឆ្លាត
ការអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យាបញ្ញាសិប្បនិម្មិត៖ នាពេលអនាគត ឧបករណ៍រៀបចំម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្សនឹងត្រូវបានរួមបញ្ចូលកាន់តែច្រើនជាមួយបច្ចេកវិទ្យាបញ្ញាសិប្បនិម្មិត។ ឧទាហរណ៍ តាមរយៈក្បួនដោះស្រាយការរៀនម៉ាស៊ីន។ ឧបករណ៍រៀបចំអាចរៀន និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផ្លូវចលនា និងរបៀបប្រតិបត្តិការរបស់វាដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាពផលិតផល។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ បច្ចេកវិទ្យាបញ្ញាសិប្បនិម្មិតក៏អាចដឹងពីការទស្សន៍ទាយកំហុស និងការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យឧបករណ៍រៀបចំផងដែរ។ រកឃើញកំហុសដែលអាចកើតមានជាមុន និងជួសជុលវា។
ការអនុវត្តឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាឆ្លាតវៃ៖ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាឆ្លាតវៃនឹងត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧបករណ៍រៀបចំម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្ស។ ឧទាហរណ៍ តាមរយៈឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលមើលឃើញដែលបានដំឡើងនៅលើឧបករណ៍រៀបចំ។ រូបរាង និងទីតាំងនៃផលិតផលអាចត្រូវបានរកឃើញក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។ ហើយវិធីសាស្ត្រក្តាប់ និងផ្លូវចលនារបស់ឧបករណ៍រៀបចំអាចត្រូវបានកែតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាឆ្លាតវៃក៏អាចដឹងពីការតភ្ជាប់ឆ្លាតវៃរវាងឧបករណ៍រៀបចំ និងម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតផងដែរ។ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្រិតនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃផលិតកម្ម។
(II) ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់
ការគ្រប់គ្រងចលនាដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់៖ នាពេលអនាគត ភាពត្រឹមត្រូវនៃការគ្រប់គ្រងចលនារបស់ឧបករណ៍រៀបចំម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្សនឹងបន្តប្រសើរឡើង។ ឧទាហរណ៍ ដោយការប្រើប្រាស់ម៉ូទ័រ servo និងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃចលនារបស់មនុស្សយន្តអាចឈានដល់កម្រិតមីក្រូន។ នេះនឹងបំពេញតម្រូវការនៃការផលិតផលិតផលចាក់ផ្សិតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ឧទាហរណ៍ នៅក្នុងការផលិតផ្សិតចាក់នៃផលិតផលអេឡិចត្រូនិចលំដាប់ខ្ពស់មួយចំនួន មនុស្សយន្តត្រូវបានទាមទារឱ្យអាចបញ្ចប់ការដកចេញ និងការដាក់ផលិតផលដោយភាពជាក់លាក់ខ្ពស់បំផុត។
ឧបករណ៍ក្តាប់ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់៖ ឧបករណ៍ក្តាប់ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នឹងក្លាយជាផ្នែកមួយដ៏សំខាន់នៃមនុស្សយន្តម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្សនាពេលអនាគត។ ឧទាហរណ៍ តាមរយៈការប្រើប្រាស់ពែងបឺត ឬឧបករណ៍ក្តាប់ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ មនុស្សយន្តអាចក្តាប់ផលិតផលបានកាន់តែត្រឹមត្រូវ។ ហើយវាអាចកែតម្រូវកម្លាំងក្តាប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅតាមរូបរាង និងទំហំនៃផលិតផល។ នេះនឹងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអត្រាជោគជ័យនៃការក្តាប់ផលិតផល និងគុណភាពផលិតផល។
(III) ពហុមុខងារ
សមត្ថភាពប្រតិបត្តិការពហុមុខងារ៖ មនុស្សយន្តម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប្រាំអ័ក្សនាពេលអនាគតនឹងមានសមត្ថភាពប្រតិបត្តិការពហុមុខងារកាន់តែខ្លាំង។ ឧទាហរណ៍ បន្ថែមពីលើការអាចបញ្ចប់ការដកយកចេញ និងការដាក់ផលិតផល។ វាក៏អាចអនុវត្តប្រតិបត្តិការស្មុគស្មាញដូចជាការត្រួតពិនិត្យផលិតផល និងការផ្គុំផលិតផល។ នេះនឹងធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងវិសាលភាពនៃការប្រើប្រាស់របស់មនុស្សយន្ត។ ឧទាហរណ៍ នៅក្នុងផលិតផលអេឡិចត្រូនិចតូចៗមួយចំនួន